[实用新型]用于塑料颗粒生产的自动称重堆垛系统

说明书

本实用新型公开一种用于塑料颗粒生产的自动称重堆垛系统，包括自动计量称重单元、自动上袋夹袋单元、自动缝口单元、物料输送带、自动升降堆垛单元和数控单元；自动称重单元包括自动计量称重桶，桶上部设有进料口，底部设有出料口，靠近出料处设有出料阀，出料口下方设有自动上袋夹袋单元；桶体上周向布设有若干重量传感器；自动缝口单元设于物料输送带下游，包括自动缝口包装机；自动升降堆垛单元位于物料输送带末端，包括液压升降平台，其上设有堆垛托盘，液压升降平台的安装坑道内设有接近传感器，用于控制液压升降平台的下降高度。本实用新型可实现自动精确进料和放料，可大幅降低堆垛和搬运的劳动强度和操作难度。

技术领域

本实用新型涉及塑料颗粒包装设备技术领域，具有涉及一种用于塑料颗粒生产的自动称重堆垛系统。

背景技术

在现有塑料加工生产工艺中，包装是最后一道工序，此时，经造粒工序制备的塑料颗粒需进一步进行计量称重、装填、封口、堆垛等几道主要工序，但多采用人工或半自动化计量称重的方式，不仅工作效率低，费时费力，且易造成较大误差，无法保证包装精度；此外，在人工堆垛过程中，随着物料堆垛高度的逐渐增加，工人的堆垛和搬取操作难度和劳动强度也随之增大，不利于整体生产效率的提升。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型提供一种用于塑料颗粒生产的自动称重堆垛系统，该系统可实现自动精确进料和放料，可大幅降低堆垛和搬运的劳动强度和操作难度。

为实现以上技术目的，本实用新型的技术方案是：

用于塑料颗粒生产的自动称重堆垛系统，其特征在于包括自动计量称重单元、自动上袋夹袋单元、自动缝口单元、物料输送带、自动升降堆垛单元和数控单元；

所述自动称重单元设于物料输送带上游，包括自动计量称重桶，所述自动计量称重桶上部设有进料口，底部设有出料口，靠近出料处设有出料阀，所述出料口下方设有自动上袋夹袋单元；桶体上周向布设有若干重量传感器；

所述自动缝口单元设于物料输送带下游，包括自动缝口包装机；

所述自动升降堆垛单元位于所述物料输送带末端，包括液压升降平台，其上设有堆垛托盘，所述液压升降平台的安装坑道内设有接近传感器，用于控制所述液压升降平台的下降高度；

所述数控单元包括控制器，所述控制器与所述出料阀，所述物料输送带、所述自动上袋夹袋单元和所述自动缝口包装机的电机，所述液压升降平台的液压驱动以及所述接近传感器联锁。

作为优选，所述堆垛托盘在初始状态的水平位置低于所述物料输送带平面或与之平齐。

作为优选，所述重量传感器设有3个，并沿所述粒料称量桶周向均匀分布。

作为优选，所述自动计量称重桶的料斗部设有至少两个气振动装置，其振动源为脉冲高频振动，沿桶体周向均匀分布。

作为优选，所述粒料称量桶上设有料位感应开关，用以设定警戒料位。

作为优选，所述出料阀为气动蝶阀。

作为优选，所述自动计量称重桶内沿内壁周向布设有环形喷淋管，该环形喷淋管上均布有若干喷淋孔，所述料斗上还设有排污管，其上设有排污阀，该排污阀和所述控制器连锁。

作为优选，所述物料堆垛托盘上方设有限位传感器，所述限位传感器与所述控制器联锁，用于限定物料的堆垛高度。

作为优选，所述数控单元还包括人机界面触摸屏，所述控制器为PLC控制器。

从以上描述可以看出，本实用新型具备以下优点：

1.通过重量传感器可自动称量塑料颗粒达到设定重量值，并由PLC控制器和放料阀实现自动定量进料和放料，精确化和自动化程度高，省时省力，效率高。