[实用新型]一种发动机生产线在线检测辅助装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种发动机检测装置，具体的说是一种发动机生产线在线检测辅助装置，属于发动机检测技术领域。

背景技术

在汽车发动机机械加工行业中，零部件一般为规模化生产，一条生产线由数道或者数十道工序组成。为了保证产品质量，需要对各工序加工尺寸和外观质量进行检测。由于发动机生产线一般为批量生产，因此按频次抽检成为了绝大多数厂家的必然选择。在抽检时，现有技术通常有以下两种方式：

1.线上检测：在生产线输送滚道上人工检测，此方式不需要将工件吊下；检测时非检测工件受阻挡无法输送，若检测内容过多，会占用生产节拍，影响生产效率；由于工件无法回转，因此只能检测面向操作者的部位，部分检测内容无法检测；同时由于需要人工记忆检测数量，因此容易造成漏检。

2.线下检测：此方式需要将工件从输送滚道上吊下，在线下检测。但是受整线节拍、检测内容的影响，在输送滚道上检测不但会影响生产效率，同时由于零件姿态的不同，部分检测内容无法检测。因此，多数厂家选择将检测件从生产线上吊下，在线下完成检测工作；人工吊运工件既增加操作者的劳动强度，不利于生产线自动化，存在安全隐患；同时在吊运过程中容易出现零部件表面磕碰伤、划伤等质量问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种发动机生产线在线检测辅助装置，能够提高发动机生产线检测工作效率，检测的同时不占用生产节拍。

按照本实用新型提供的技术方案，一种发动机生产线在线检测辅助装置包括传动机构、输送机构、检测输送机构、固定底座、支撑平台、前输送辊道和后输送辊道，其特征是：固定底座上设有传动机构，传动机构的输出端连接支撑平台，在传动机构带动下，支撑平台能够沿着固定底座长度方向移动，支撑平台上并排设有输送机构和检测输送机构，固定底座的前后端分别设有前输送辊道和后输送辊道。

进一步的，固定底座上沿长度方向设有导轨，支撑平台通过底部的滑块滑动连接在导轨上。

进一步的，固定底座上沿长度方向依次设有第一接近开关、第二接近开关和第三接近开关，第二接近开关位于与前输送辊道、后输送辊道连通的输送位置，第一接近开关和第三接近开关分别位于第二接近开关的左右两侧。

进一步的，传动机构包括交流电机和滚珠丝杆，交流电机的输出端连接滚珠丝杆，滚珠丝杆上的丝杆螺母与支撑平台固接。

进一步的，输送机构包括输送支架、输送电机、输送辊道和输送接近开关，输送支架上设有输送辊道，输送辊道由输送电机驱动转动，输送支架一侧设有输送接近开关。

进一步的，检测输送机构包括检测底座、回转平台、回转电机、回转轴、支撑滚轮、回转辊道、回转辊道电机、挡料器、气压缓冲器、挡板、挡杆和挡板接近开关，检测底座中部固定回转电机，回转电机的输出端连接回转轴，回转轴上端连接回转平台；检测底座上设有支撑滚轮，支撑滚轮上端支撑连接回转平台；回转平台上设有回转辊道，回转辊道连接回转辊道电机，回转辊道电机驱动回转辊道运转；回转平台上设有挡料器和回转接近开关，挡料器位于回转辊道一侧；回转平台）底部固定挡板，检测底座上固定气压缓冲器、挡杆和挡板接近开关。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑、合理，本实用新型设置在两道工序之间的非加工区域，能够充分利用生产线输送滚道进行布置；本实用新型的检测工位在检测工件时，输送工位可以正常输送工件，不占用生产节拍，提高了生产效率；能够实现检测工件的自动计数、自动输送，当达到预设的检测频次后，待测工件会自动被装载到回转滚道上，并自动移动至检测工位，当完成检测后，操作者按下按钮，检测工件可以自动回道输送滚道，流向下道工序；从而解决了漏检问题，提高了生产线自动化，降低劳动强度，消除了安全隐患；本实用新型的检测工位配置了机动回转台，能够实现对工件多个面上加工内容的检测；由于无需将工件从滚道上吊下，因此消除了磕碰伤、划伤等质量问题。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型俯视图。

图3为本实用新型侧视图。

图4为图3中A处放大图。