[实用新型]一种三轴自动化旋转打标焊接治具

说明书

本实用新型公开了一种三轴自动化旋转打标焊接治具，包括电机和Z轴模组台，Z轴模组台固定安装于底板上，Z轴模组台的顶部安装有电机，Z轴模组台的一侧安装有与电机传动连接的转接板，转接板的两端分别安装有安装板A和安装板B，转接板一侧的下端设置有桥板，桥板的两端均安装有左右连接板，桥板的一端通过左右连接板和链接板B与安装板A连接，另一端通过左右连接板和链接板A与旋转轴A连接，桥板的顶部竖直安装有旋转轴B，底部安装有与旋转轴B传动连接的电机，旋转轴B的顶部夹具链接板，旋转轴A的一侧安装有与其传动连接的电机。该装置可实现三轴联动，在激光标识和焊接时无需多次装夹产品，可以保证产品的高精细性和高精度性。

技术领域

本实用新型涉及一种焊接治具，特别涉及一种三轴自动化旋转打标焊接治具，属于激光标识及焊接技术领域。

背景技术

激光是20世纪60年代的新光源。由于激光具有方向性好、亮度高、单色性好等特点而得到广泛应用。激光加工是激光应用最有发展前途的领域之一，现在已开发出20多种激光加工技术。随着激光技术的迅猛发展及激光技术的普及，激光打标机和激光焊接机在市场上的应用，传统的单面标识及焊接，往往不能满足客户现有的需求，随着科技的发展及人们追求的提升，人工成本的增加，客户对于多造型及高效率的设备需求更迫切。传统的激光打标标识和激光焊接，要分多次装夹，才能实现零件的加工，不仅操作繁琐，增加了人工成本，且在装夹过程中容易出现失误，导致产品标识和焊接位置不一致。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服传统的激光打标标识和激光焊接，要分多次装夹，才能实现零件的加工，不仅操作繁琐，增加了人工成本，且在装夹过程中容易出现失误，导致产品标识和焊接位置不一致的缺陷，提供一种三轴自动化旋转打标焊接治具。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种三轴自动化旋转打标焊接治具，包括电机和Z轴模组台，所述Z轴模组台固定安装于底板上，所述Z轴模组台的顶部安装有所述电机，所述Z轴模组台的一侧安装有与所述电机传动连接的转接板，所述转接板的两端分别安装有安装板A和安装板B，所述转接板一侧的下端设置有桥板，所述桥板的两端均安装有左右连接板，所述桥板的一端通过所述左右连接板和链接板B与所述安装板A连接，另一端通过所述左右连接板和链接板A与旋转轴A连接，所述桥板的顶部竖直安装有旋转轴B，底部安装有与所述旋转轴B传动连接的所述电机，所述旋转轴B的顶部夹具链接板，所述旋转轴A的一侧安装有与其传动连接的所述电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转轴B和所述夹具链接板之间安装有限位块B，所述左右连接板和所述安装板B之间安装有限位块A。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转轴B和所述旋转轴A的表面分别安装有防护罩B和防护罩A。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护罩B的顶部设置有与所述夹具链接板吻合的开口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板上设置有若干均匀分布的安装孔。

本实用新型所达到的有益效果是：市场上大部分激光标识和焊接机构只能实现双轴联动，而该装置可实现三轴联动，在激光标识和焊接时无需多次装夹产品，可以保证产品的高精细性和高精度性，使造型复杂产品实现的可行性提高，同时也减少了产品加工所需的人工和时间，提高了生产效率，且使用起来也更加方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；