[实用新型]一种模具制造打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种模具制造打孔装置，包括冲切针主体和载重板，所述载重板通过竖向立柱与主横梁连接，所述主横梁通过轴承与从动轮连接，所述从动轮通过铰支座与连动杆连接，所述连动杆通过铰支座与传动杆连接，所述传动杆的下侧设置有微调螺母，所述微调螺母的下侧安装有按压板，所述载重板的上侧焊接有垫板，所述竖向立柱通过次横梁与焊接缝连接，所述从动轮通过传动带与主动轮连接，所述主动轮的后侧设置有电机，所述电机的内侧粘结有磁铁，且电机的内侧设置有转动轴，该种模具制造打孔装置，采用框架式结构，设备自带加厚型垫板，打孔更加的方便，设置有U型按压板，打孔整齐，满足模具制造上的使用要求。

技术领域

本实用新型涉及模具制造技术领域，具体为一种模具制造打孔装置。

背景技术

所谓模具制造打孔装置，就是一种将成型的有机聚合物板材进行打孔的一种机械，在模具制造过程中，有时需要在板材上打孔，以便进行下一道工序的开展，现在市面上使用的打孔器械，设备多采用非框架式结构，整体运行不牢靠，无自带垫板，打孔不整齐，设备结构骨架采用螺栓连接，整体稳定性差，使得现阶段用户使用起来非常的不方便。

所以，如何设计一种模具制造打孔装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具制造打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具制造打孔装置，包括冲切针主体和载重板，所述载重板通过竖向立柱与主横梁连接，所述主横梁通过轴承与从动轮连接，所述从动轮通过铰支座与连动杆连接，所述连动杆通过铰支座与传动杆连接，所述传动杆的下侧设置有微调螺母，所述微调螺母的下侧安装有按压板，所述载重板的上侧焊接有垫板，所述竖向立柱通过次横梁与焊接缝连接，所述从动轮通过传动带与主动轮连接，所述主动轮的后侧设置有电机，所述电机的内侧粘结有磁铁，且电机的内侧设置有转动轴，所述转动轴的外侧缠绕有铜线圈，所述铰支座的内侧设置有内置钢圈，所述按压板的下侧设置有冲切针主体。

进一步的，所述按压板外表面进行抛光处理。

进一步的，所述按压板设置成U形。

进一步的，所述竖向立柱与主横梁垂直焊接。

进一步的，所述传动杆通过焊接缝与次横梁垂直焊接。

进一步的，所述主横梁与次横梁平行设置。

进一步的，所述内置钢圈的四周设置有滚珠。

进一步的，所述载重板与次横梁进行平行设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种模具制造打孔装置，采用框架式结构，设备自带加厚型垫板，打孔更加的方便，设置有U型按压板，打孔整齐，满足模具制造上的使用要求。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型电机的构造图；

图3是本实用新型的铰支座的内部示意图；

图中：1-载重板；2-竖向立柱；3-主横梁；4-从动轮；5-铰支座；6-连动杆；7-传动杆；8-微调螺母；9-按压板；10-垫板；11-焊接缝；12-次横梁；13-传动带；14-主动轮；15-电机；16-磁铁；17-铜线圈；18-转动轴；19-内置钢圈；20-滚珠，21-冲切针主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。