[实用新型]一种消防隧道专用风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风机，具体涉及一种消防隧道专用风机。

背景技术

消防风机是现代建筑的消防系统中重要的设备之一，用以提供风源和排出烟气等。

现目前，消防风机通常采用传统的轴流式风机，这类风机或多或少都存在一定的缺陷，具体为：耐高温性能差，在高温情况下容易失效损坏而停止工作，同时，风机容易受到高温的损坏，缩短了设备的使用寿命。

发明内容

本实用新型目的是在于，提供一种消防隧道专用风机。本实用新型具有耐高温、使用寿命长的特点，此外，本实用新型还具有噪音小，消音效果好的特点。

本实用新型的技术方案：一种消防隧道专用风机，包括有风机箱体，风机箱体的一端为进风口，另一端为排风口，进风口和排风口上分别连接有消音管，消音管的管壁为夹层结构，夹层内设有消音棉层，消音管的内层壁上设有若干消音孔；所述风机箱体内设有电机，电机外设有内尺寸大于电机外尺寸的隔热套，隔热套靠排风方向的一侧设有冷却风出口；所述电机的转轴的一端穿出隔热套后连接有排风叶片，另一端穿出电机的壳体后连接有冷却叶片；所述隔热套包括有位于外层的耐高温层和位于内层的隔热层。

前述的消防隧道专用风机，所述耐高温层的厚度为0.5-1cm；所述隔热层的厚度为1-2cm。

前述的消防隧道专用风机，所述排风叶片为空间扭曲的翼叶型可调叶片。

前述的消防隧道专用风机，所述电机的轴承上设有冷却注油孔。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过在电机的外部设置隔热套，高温烟气排出时，隔热套隔断高温烟气与电机，避免其直接接触而将高温传递给电机，损坏电机，大大提高了设备的耐高温性能，延长了设备的使用寿命；同时，本实用新型通过在隔热套的一侧设置冷却风进口，在排风方向的一侧设置冷却风出口，通过连接在电机转轴另一端的冷却叶片引导冷却气流从冷却风进口进入，然后从冷却风出口排出，进一步降低隔热套内的温度，保护电机不受损坏，延长使用寿命，由于冷却风出口设置在隔热套排风方向的一侧，在冷却气流的作用下，外部的高温气流不会进入隔热套内，因此，不会造成隔热套内温度升高；此外，本实用新型通过将隔热套设置成2层，外层为耐高温层，内层为隔热层，在保证了隔热效果的前提下，还使隔热套具有较好的耐高温效果，进一步延长了风机的使用寿命。另外，本实用新型通过在风机两端设置消音管，大大降低了风机噪音，同时，通过将消音管设置成夹层结构，并在夹层内设置消音棉，在消音管内壁上设置消音孔，能够起到非常好的消音效果，具有消音效果好的优点。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图标记说明：1-风机箱体，2-电机，3-转轴，4-排风叶片，5-隔热套，6-耐高温层，7-隔热层，8-消音管，9-冷却叶片，10-进风口，11-排风口，12-冷却风出口，13-冷却注油孔，14-消音棉层，15-消音孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

本实用新型的实施例：一种消防隧道专用风机，如附图1所示，包括有风机箱体1，风机箱体1中空，风机箱体1的一端为进风口10，进风口10连接消防隧道的进风段，另一端为排风口11，排风口11连接消防隧道的排风段，进风口10和排风口11上分别连接有消音管8，消音管8的管壁为夹层结构，夹层内设有消音棉层14，消音管8的内层壁上设有若干消音孔15；风机箱体1内设有电机2，电机2外设有内尺寸大于电机2外尺寸的隔热套5(电机2的外壁与隔热套5的内壁之间相距5-10cm)，冷却风入口8上连接冷却风管道，隔热套5靠排风方向的一侧设有冷却风出口12，冷却风出口12与排风口11重叠；所述电机2的转轴3的一端穿出隔热套5后连接有排风叶片4，另一端穿出电机2的壳体后连接有冷却叶片9，冷却叶片9位于隔热套5内；所述隔热套5包括有位于外层的耐高温层6和位于内层的隔热层7，耐高温层6采用金属材料制作，隔热层7采用石棉等隔热材料制作。

所述耐高温层6的厚度为0.5-1cm；所述隔热层7的厚度为1-2cm。

所述排风叶片4为空间扭曲的翼叶型可调叶片。

所述电机2的轴承上设有冷却注油孔13，冷却注油孔13经铜管与风机外壳注油嘴连接，定期注油，保护电机高温时轴承运转正常。

工作原理：本实用新型使用时，电机2带动排风叶片4转动，带动气流在风机箱体1内流动，高温气流在流经风机箱体1时，隔热套5将其与电机2隔开，避免电机2在高温情况下被损坏，大大提高了风机的耐高温性能，延长了使用寿命，而在排烟过程中，电机2的转轴3还要带动冷却叶片9转动，冷却叶片9带动冷却气流将电机2上的温度进一步带走，并经冷却风出口12排出，更进一步的保证了电机2不受高温损坏。