[实用新型]一种控制伺服电机定子与机壳端面距离的装配治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种控制伺服电机定子与机壳端面距离的装配治具。

背景技术

一般的伺服电机定子与机壳的相对位置有机壳内部的台阶保证，但由于定子装进机壳通常采用热套的方法，而热套工艺难以保证相对位置的精度，难以满足伺服电机对位置精度的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的就是要提供一种控制伺服电机定子与机壳端面距离的装配治具。

本实用新型采用如下技术方案：

一种控制伺服电机定子与机壳端面距离的装配治具，包括支撑限位件和施压件；

所述支撑限位件是一个横截面外形为“凸”字形的中空圆台，所述圆台上半段凸台外圆的直径和高度尺寸分别与电机外壳内圆的直径和高度尺寸配合，圆台上半段外圆可以插入电机外壳内圆中，机壳端面可以坐落在圆台中段阶梯平面上，机壳内侧的凸台可以坐落在圆台上面的边缘上；所述圆台中间的圆孔横截面形状是一个倒置的“凸”字形，上面的开口尺寸与定子导引部外圆尺寸配合，定子导引部可以插入所述圆台上面的开口中；

所述施压件是一个一端封闭、一端开口的圆筒，所述圆筒开口端的尺寸与定子导引部外圆尺寸配合，定子导引部可以插入所述圆筒开口中，开口端内侧有凸台，开口端的边缘可以扣压在定子外圆上表面；

使用时，支撑限位件插在电机外壳中，施压件的开口端边缘扣压在定子外圆表面，在施压件封闭端施加向下的压力，定子被逐渐压入机壳中，直到到达设定位置。

本实用新型通过在施压件上施加一定压力将定子压到安装位置，支撑限位件在底部限制位置，来保证装配精度，即使机壳未完全加热，也能轻松压入定子，且不会给定子造成损伤，提高了装配精度和效率，降低了生产成本。

附图说明：

附图1是支撑限位件的结构示意图；

附图2是施压件的结构示意图；

附图3是本实用新型应用的示意图；

图中，1是支撑限位件，11是支撑限位件中段的阶梯平面，12是支撑限位件的上半段外圆，13是支撑限位件圆台上面的边缘，14是支撑限位件上面开口端的内圆，2是施压件，21是施压件开口端边缘，22是施压件开口端内侧的凸台，3是机壳，4是定子；

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明：

图1中，1是支撑限位件，11是支撑限位件中段的阶梯平面，12是支撑限位件的上半段外圆，圆台上半段凸台的外圆12的直径和高度尺寸分别与电机外壳内圆直径和高度尺寸配合，13是支撑限位件圆台上面的边缘，机壳内侧的凸台可以坐落在圆台上面的边缘13上，14是支撑限位件上面开口端的内圆，上面的开口端内圆14直径与定子导引部外圆直径配合，定子导引部可以插入所述圆台上面的开口内圆14中，2是施压件，施压件2开口端的直径与定子导引部外圆直径配合，21是施压件开口端边缘，22是施压件开口端内侧的凸台，3是机壳，4是定子。

实际应用时，支撑限位件1插在电机外壳3中，电机外壳3的端面坐落在支撑限位件1的阶梯平面11上，机壳内侧的凸台坐落在圆台上面的边缘13上，施压件的开口端边缘21扣压在定子4外圆表面，在施压件2封闭端施加向下的压力，定子4被逐渐压入机壳3中，直到到达设定位置。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。