[实用新型]一种用于异形钢材的圆形切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，尤其涉及一种用于异形钢材的圆形切割机。

背景技术

激光具有平行度好，能量高等特点，目前常常被应用于切割加工领域。而现有技术下，普通切割机只能切割直线，若需要切割出圆形钢材，往往对于钢材不能充分合理的切割，使钢材浪费严重，增加了生产成本，且传统激光切割是通过人工送料，费时费力，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于异形钢材的圆形切割机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于异形钢材的圆形切割机，包括激光输出装置和传送台，所述传送台上设有导辊，导辊上铺设有异形钢板，所述异形钢板的侧壁固定连接有第一滑轨的侧壁，所述第一滑轨与第一滑块滑动连接，且第一滑块螺纹连接有紧固螺钉，所述第一滑块的上端固定连接有第一限位板，所述第一限位板远离第一滑轨的一端固定连接有按钮开关，且按钮开关位于第一限位板远离激光输出装置的一侧，所述第一滑轨远离传送台的一侧设有齿条，且齿条与设有轮齿且直径为R的第一转轮啮合，所述第一转轮与第一芯轴转动连接，且第一芯轴与地面固定连接，所述第一芯轴的顶端固定连接有长度为L的第一连接杆，所述第一转轮的上方同轴固定连接有直径为R的飞轮，且飞轮与第一芯轴转动连接，所述飞轮通过第一传送带与第二转轮连接，且第二转轮的直径为0.5R，所述第二转轮的下端同轴固定连接有直径为R的第三转轮，所述第二转轮和第三转轮均与第二芯轴转动连接，且第二芯轴的一端与天花板固定连接，所述第三转轮的下端固定连接有长度为L的激光切割头，所述第三转轮通过第二传送带连接有第四转轮，所述第四转轮的直径为2R，所述第四转轮的圆心处与电机的转轴固定连接，且电机与地面固定连接，所述第四转轮远离电机一侧的外沿转动连接有第二连接杆的一端，所述第二连接杆的另一端转动连接有第二滑块，所述第二滑块与第二滑轨滑动连接，且第二滑块远离第二滑轨的一端固定连接有金属触块，所述金属触块与金属板相抵触，所述第二滑轨与金属板平行且均固定连接在地面上，所述金属板沿第二滑轨的方向等分为两部分，且远离第四转轮的金属板的一部分外壁固定连接有绝缘胶垫，所述金属触块、金属板、激光切割头、激光输出装置、按钮开关和外部电源共同组成一条串联电路，所述电机、按钮开关和外部电源共同组成一条串联电路。

优选地，所述激光切割头的长度小于异形钢板宽度的一半。

优选地，所述第一转轮的轮齿所形成的弧长大于激光切割头长度的两倍。

优选地，所述第一转轮的轮齿所呈角度小于180°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过控制各个转轮的尺寸和金属板与金属触块的接触时间，来控制激光切割头进行圆形钢材的切割，且在一次切割完成后自动推动异形钢板前进，使异形钢板能够充分高效利用，尽可能多的切割出圆形钢材，有效降低了生产成本，同时，实现自动送料，省时省力，效率高。

附图说明

图1为本实用新型提出的结构俯视图；

图2为A-A剖视图；

图3为B-B剖视图；

图4为电路实物图。

图中：激光输出装置1、传送台2、异形钢板3、第一滑轨4、第一滑块5、第一限位板6、按钮开关7、第一连接杆8、第一转轮9、第二转轮10、第三转轮11、激光切割头12、第四转轮13、电机14、第二连接杆15、第二滑块16、第二滑轨17，金属板18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。