[实用新型]一种涂液包

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电子产品用周边产品，尤其涉及一种涂液包。

背景技术

对于复合于显示屏上的玻璃、塑料等透明的光学材料，其抗污能力是其重要的考量指标。这类材料的抗污能力通常又是通过检测表面的光滑度和水滴角来衡量。造成这类材料污染的来源主要包括水汽、灰尘、油污和指纹等。目前通常采用将此类光学材料制备成疏水表面，以起到防水、防污的作用。而制备疏水表面工艺相对复杂、成本高，且制备的疏水表面其经久性差。

涂层技术特殊是可以随时使用的涂液技术，可以极大地减少对设备的要求，其应用便利性可以适用于手机、平板、显示屏、车载摄像头等电子显示元件表面。这类的涂液除了要达到较好的疏水能力外，还需满足一定的光学性质，即不能对玻璃或塑料的透光性产生影响。

通常上述涂液的包装方法主要为两种：1)直接包装成小袋；2)与棉巾一起包装。而这两种包装方式，前者需要配合棉巾使用，后者使用者通常需要被涂液弄脏手，操作十分不便。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种施用方便、清洁的涂液包。

本实用新型的目的之二在于提供上述涂液包的制备方法。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种涂液包，包括涂液、柔性载体和包装纸；所述柔性载体是由整张无纺布对折叠合成的2n层的叠块，其中2≤n≤4；所述涂液由所述叠块的一面浸染至叠块的中间层；所述包装纸用于将所述叠块气密封合。

进一步地，所述涂液的运动粘度v的范围为120cst<v<250cst。

进一步地，所述柔性载体为水刺无纺布柔性载体。

进一步地，柔性载体由厚度为0.200±0.05mm、规格为L×M的无纺布叠合而成，其中4.5mm≤L≤9mm，4.5mm≤M≤9mm；所述叠块的层数为4层。

进一步地，所述叠块的层数为4层。

进一步地，所述涂液的表面张力为20.1±0.2dyn/cm，每个涂液包内涂液的量为0.05-0.12mL。

进一步地，所述包装纸为纸铝膜复合包装纸。

本实用新型的目的之二通过以下技术手段完成：

制备上述的涂液包的方法，包括以下步骤：

1)将无纺布切断对折成叠块；

2)向步骤1)得到的叠块的一面滴加涂液；

3)待涂液浸染至叠块的中间层，将叠块包覆于包装纸中；

4)将包装纸的边缘热压合密封。

进一步地，包括以下步骤：

1)将盘卷的无纺布置于滚轮上，牵引无纺布前进，利用夹具使无纺布横向对折；用滚动切刀将无纺布切断，控制滚动速度以调节无纺布所需的长度；利用夹具使无纺布对折，得到叠块；

2)滚轮带动叠块至加液口，从每张分切好的叠块的一面滴加涂液；

3)待涂液浸染至叠块的中间层，将叠块包覆于包装纸中；

4)利用热压方式使包装纸边缘粘合。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的涂液包采用涂液半浸染于叠块的方式，叠块的一面浸有涂液，而另一面未浸染，可通过外观区分叠块的正反面。使用时方便，不会浸染至用户手指，更加安全卫生。

本实用新型提供的涂液包的制备方法，通过控制加入的涂液的量以达到该涂液包的使用方便的目的。

附图说明

图1为本实用新型的横截面结构示意图；

图2为本实用新型的柔性载体结构示意图；

图中，各附图标记：1、柔性载体；11、堆块；111、顶层；112、中间层；113、底层；2、涂液；3、包装纸。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

以下具体实施方式中，如未特殊说明，所记载的“顶”、“底”等具有方位指示含义的词应该理解为对附图的方位标示。

本实用新型提供一种涂液包，如图1所示，包括涂液1、柔性载体2和包装纸3；所述柔性载体是由整张无纺布对折叠合成的2n层的叠块11，其中2≤n≤4；所述涂液由所述叠块的一面浸染至叠块的中间层；所述包装纸用于将所述叠块气密封合。