[实用新型]新型RTO焚烧炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及RTO废气处理设备技术领域，具体地说，尤其涉及一种新型RTO焚烧炉。

背景技术

RTO(Regenerative Thermal Oxidizer，蓄热式热力焚化炉)的原理是把有机废气加热，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水，氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而蓄热，用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个(含两个)以上的区或室，为了减少蓄热室的热量损失，整个焚烧炉的内部采用保温材料将室内与外界隔离，然而传统的保温结构不够合理，整体保温效果差，不仅如此，正常使用时的焚烧炉外壁的温度不能过高，一般保持在60-65℃，若焚烧炉内部的保温材料发生损坏时，会造成焚烧炉局部温度过高，现有的焚烧炉无法监测整体保温效果及炉外壁的温度，不利于焚烧炉的正常使用以及维修。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型公开了一种新型RTO焚烧炉。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种新型RTO焚烧炉，包括焚烧炉主体，所述焚烧炉主体的顶端设有泄压口及燃烧器，所述焚烧炉主体包括蓄热室及设置在蓄热室上方的燃烧室，所述焚烧炉主体的上方设有控制器及报警器，所述焚烧炉主体外壁固定有若干温度传感器，所述温度传感器及报警器均与所述控制器电联接，所述焚烧炉主体的框架包括由外而内设置的外壳体、陶瓷纤维毡层、陶瓷纤维模块层及陶瓷纤维毡层，所述陶瓷纤维模块层内设置有耐热钢骨架，所述耐热钢骨架通过锚固件固定在所述外壳体上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构新颖，设计合理，焚烧炉的外壁设有多个温度传感器，能够实时将焚烧炉外壁的温度信号传递至控制器，超过设定值时发出报警提醒工作人员检查焚烧炉的保温性能，及时作出维修措施，使用更为安全。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型图1A处的放大结构示意图。

图中：1、焚烧炉主体；2、燃烧室；3、蓄热室；4、泄压口；5、燃烧器；6、控制器；7、报警器；8、温度传感器；9、外壳体；10、陶瓷纤维毡层；11、陶瓷纤维模块层；12、耐热钢骨架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

一种新型RTO焚烧炉，包括焚烧炉主体1，所述焚烧炉主体1的顶端设有泄压口4及燃烧器5，所述焚烧炉主体1包括蓄热室3及设置在蓄热室3上方的燃烧室2，所述焚烧炉主体1的上方设有控制器6及报警器7，所述焚烧炉主体1外壁固定有若干温度传感器8，所述温度传感器8及报警器7均与所述控制器6电联接，所述焚烧炉主体1的框架包括由外而内设置的外壳体9、陶瓷纤维毡层10、陶瓷纤维模块层11及陶瓷纤维毡层10，所述陶瓷纤维模块层11内设置有耐热钢骨架12，所述耐热钢骨架12通过锚固件固定在所述外壳体9上。

如说明书附图图1所示，一种新型RTO焚烧炉，包括焚烧炉主体1，焚烧炉主体1的顶端设有泄压口4及燃烧器5，焚烧炉主体1包括蓄热室3及设置在蓄热室3上方的燃烧室2，焚烧炉主体1的上方设有控制器6及报警器7，焚烧炉主体1外壁固定有若干温度传感器8，温度传感器8及报警器7均与控制器6电联接，焚烧炉主体1的框架包括由外而内设置的外壳体9、陶瓷纤维毡层10、陶瓷纤维模块层11及陶瓷纤维毡层10，陶瓷纤维模块层11内设置有耐热钢骨架12，耐热钢骨架12通过锚固件固定在外壳体9上。

使用时，废气在燃烧室2内进行燃烧，燃烧后的热量在蓄热室中进行蓄热，焚烧炉主体外壁的温度传感器8将焚烧炉外壁的温度信号传递至控制器6，当温度超过控制器6设置的温度范围时，警报器7发出警报，提醒工作人间检查焚烧炉的保温性能，以便及时作出维修措施。

综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。