[实用新型]一种金属加工液净化设备

说明书

技术领域

本实用新型是一种金属加工液净化设备，属于金属加工液设备领域。

背景技术

金属加工液主要是金属加工用的液体，主要起润滑和冷却作用，兼有防锈清洗等作用。一般的金属加工液包括切削液、切削油、乳化液、冲压油、淬火剂、高温油、极压切削液、磨削液、防锈油、清洗剂、发黑剂、拉深油等。金属加工切削液是一种低泡沫、高润滑性的可溶性润滑油，即使应用在对加工液要求很高的环境下也能使维护成本降到最低，基本能适用于各类金属及合金的所有类型的加工，它对大多数铁制金属的一般加工十分奏效，尤其在加工软钢、铸铁、不锈钢及其他特种钢时能同时发挥出出色的润滑作用和冷却作用。

现有技术公开了申请号为：201620010675.9的一种金属加工液净化设备，包括第一箱体、第一箱体旁侧的第二箱体以及第二箱体前侧的电控系统，所述第一箱体上设有无纺布过滤机构以及设于无纺布过滤机构下方的刮油机构，所述无纺布过滤机构的旁侧设有一气动隔膜泵，该气动隔膜泵的进流口通过管道与污液箱接通，出流口通过管道与精过滤桶相通；所述精过滤桶通过管道与高速离心机接通，该高速离心机的出料口通过管道连通第二箱体内的废渣回收箱，还通过管道顺序连通一级紫外线杀菌装置和二级紫外线杀菌装置后与净液箱接通。本实用新型能够彻底清除金属加工液中的浮油、杂质、铝屑等，保证金属加工液的使用性能，提供金属加工液的使用寿命，使得金属加工液能够重复利用，降低使用成本。但是其不足之处在于对金属加工液进行净化时，无法在净化的同时对净化质量检测，易使净化较不彻底。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种金属加工液净化设备，以解决上述设备对金属加工液进行净化时，无法在净化的同时对净化质量检测，易使净化较不彻底的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种金属加工液净化设备，其结构包括驱动器、增压器、质量检测器、电机、导管、箱体、净化设备主体、过滤器，所述箱体为两侧表面相等且相互平行的长方体结构，顶部表面与导管底部表面采用过盈配合方式活动连接，箱体高度为50cm-65cm，所述净化设备主体为外壁硬实内部中空的长方体结构，内侧底部表面设在箱体内侧表面底部，两者间距为3cm，所述箱体顶部表面设在导管底部表面，箱体长度为2.5m-3m，所述净化设备主体内侧底部表面与箱体内侧表面底部采用过盈配合方式活动连接，净化设备主体长度比箱体长度两侧缩小15cm，所述箱体顶部表面末端设有驱动器底部表面末端且相互垂直，驱动器高度为20cm-30cm，所述电机为两侧表面相等且相互平行的圆柱体结构，底部表面与箱体顶部表面边沿采用过盈配合方式活动连接，电机直径为12cm，所述增压器为外壁硬实且中央中空的口型，两侧底部表面设在箱体顶部表面上方，增压器长度为80cm，所述质量检测器为外壁硬实且中央镂空的长方体结构，底部表面与箱体顶部表面采用过盈配合方式活动连接；所述质量检测器由外壳、执行器、检测器主体、电路板、传输线、探测器、控制面板组成，所述外壳为外壁硬实内部中空的长方体结构，箱体顶部表面设有外壳底部表面，外壳长度为12cm，所述执行器底部表面与电路板顶部表面边沿采用过盈配合方式活动连接，执行器高度为3cm，所述检测器主体为两侧表面相等且相互平行的长方体结构，底部表面设在电路板顶部表面中央且相互垂直，检测器主体与外壳顶部间距为1cm，所述电路板为内外硬实的长方体结构，外壳内侧表面设有电路板底部表面且相互平行，电路板长度比外壳长度缩小50mm-60mm，所述传输线为内外柔软的圆柱体结构，顶部表面中央与外壳底部表面中央采用过盈配合方式活动连接，传输线长度为1.2m，所述探测器顶部表面中央设在传输线底部表面中央，探测器长度为6cm-8cm，所述控制面板为两侧边长相等且相互平行的长方形，外壳侧方表面设有控制面侧方表面，控制面板高度为5cm。

进一步地，所述导管为外壁硬实内部中空的圆柱体结构，侧方表面设在电机底部表面侧方中央且相互垂直，导管直径为50mm-60mm。

进一步地，所述过滤器为两侧表面相等且相互平行的圆柱体结构，净化设备主体内侧表面顶部设有过滤器顶部表面表面，过滤器高度为8cm。

进一步地，所述箱体宽度比增压器长度两侧增加1.3cm。

进一步地，所述增压器高度为6cm。

进一步地，所述电机高度为18cm-20cm。

进一步地，所述电路板顶部表面边沿设有处理芯片。

进一步地，所述电机的型号为YE2-160M1-4。