[实用新型]一种耐高温覆膜滤料的安装结构有效
申请号: | 201720890200.8 | 申请日: | 2017-07-21 |
公开(公告)号: | CN207137526U | 公开(公告)日: | 2018-03-27 |
发明(设计)人: | 蔡明贤 | 申请(专利权)人: | 江苏明晶布业股份有限公司 |
主分类号: | B01D39/14 | 分类号: | B01D39/14;B32B27/12;B32B27/08;B32B27/36;B32B27/32 |
代理公司: | 北京科家知识产权代理事务所(普通合伙)11427 | 代理人: | 陈娟 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐高温 覆膜滤料 安装 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及覆膜滤料安装技术领域,尤其涉及一种耐高温覆膜滤料的安装结构。
背景技术
微孔薄膜覆合过滤材料(简称覆膜滤料)是以聚四氟乙烯为原料,将其膨化成一种具有多微孔性的薄膜,将此薄膜用特殊工艺覆合在种种织物或纸质基材上,使其成一种新型过滤材料。聚四氟乙烯覆膜过滤材料是由聚四氟乙烯微孔膜与各种基材(PPS、玻璃纤维、P84、芳纶)用特别的复合技术复合而成。
现有技术中覆膜滤料安装较为困难,无法实现可拆卸式的快速安装与拆卸,增加了操作的难度,且现有技术中覆膜滤料无法在高温环境下工作,综上所述,现急需一种耐高温覆膜滤料的安装结构来解决上述出现的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种耐高温覆膜滤料的安装结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种耐高温覆膜滤料的安装结构,包括装置主体以及安装机构,所述装置主体包括覆膜滤料本体以及袋口,所述袋口设置在覆膜滤料本体的顶端,所述覆膜滤料本体包括无纺布纤维层、聚酯纤维层以及PTFE纤维层,所述无纺布纤维层设置在聚酯纤维层的上侧,所述PTFE纤维层设置在聚酯纤维层的下侧,所述安装机构设置在袋口的外侧,所述安装机构包括上盖以及下盖,所述上盖包括上安装框、定位卡销、锁舌以及上安装孔,所述定位卡销设置在上安装框的下端面,所述锁舌设置在上安装框的环形侧面前后两端,所述上安装框的上端面等距开设有四个安装孔,所述下盖包括下安装框、圆形插孔、下安装孔以及卡槽,所述下安装框的上端面对应上安装孔等距开设有四个下安装孔,所述圆形插孔开设在下安装框的上端面,所述卡槽开设在下安装框的环形侧面前后两端。
优选的,所述上安装孔与下安装孔通过螺栓和螺母可拆卸式固定连接。
优选的,所述锁舌与卡槽均设有两个,所述锁舌与卡槽相互配合可拆卸式固定连接上安装框与下安装框。
优选的,所述定位卡销与圆形插孔均设有两个,两个所述定位卡销对称设置在上安装框的下端面,两个所述圆形插孔对称设置在下安装框的上端面。
优选的,所述覆膜滤料本体上均布有微孔。
优选的,所述上盖与下盖相互卡合对袋口进行固定。
本实用新型的有益效果是:因本实用新型添加了上安装框、定位卡销、锁舌、上安装孔、下安装框、圆形插孔、下安装孔以及卡槽,该设计实现了覆膜滤料的可拆卸式连接,解决了现有技术中覆膜滤料安装较为困难,增加了操作难度的问题;因本实用新型添加了无纺布纤维层、聚酯纤维层以及PTFE纤维层,该设计增加了本实用新型耐高温的特性,解决了现有技术中覆膜滤料无法在高温环境下工作的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种耐高温覆膜滤料的安装结构的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种耐高温覆膜滤料的安装结构中覆膜滤料本体的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种耐高温覆膜滤料的安装结构中下盖的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种耐高温覆膜滤料的安装结构中上盖的结构示意图。
图中:1.覆膜滤料本体;2.下盖;3.袋口;4.上盖;11.无纺布纤维层;12.聚酯纤维层;13.PTFE纤维层;21.下安装框;22.圆形插孔;23.下安装孔;24.卡槽;41.上安装框;42.定位卡销;43.锁舌;44.上安装孔;51.螺母;52.螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种耐高温覆膜滤料的安装结构,包括装置主体以及安装机构,装置主体包括覆膜滤料本体1以及袋口3,袋口3设置在覆膜滤料本体1的顶端,覆膜滤料本体1包括无纺布纤维层11、聚酯纤维层12以及PTFE纤维层13,无纺布纤维层11设置在聚酯纤维层12的上侧,PTFE纤维层13设置在聚酯纤维层12的下侧,该设计增加了本实用新型耐高温的特性。
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