[实用新型]一种夹心糖果自动成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及糖果制造设备领域，具体涉及一种夹心糖果自动成型装置。

背景技术

夹心糖是以硬糖做外衣，内包各种馅心，口味随着馅心不同而变化。夹心糖内馅有软夹心和酥夹心两种，软夹心的内馅，多采用各种果酱或棉花糖，亦有用高档酒作为夹心的，酥夹心的内馅，采用各种果仁调制成酱，经隔水加热至43℃左右，然后装入果皮内制成。这类糖果的品种很多，有果酱夹心、果味夹心、酒味夹心、乳酪夹心、龙虾酥心、果仁酥心等。其质量要求，外表光亮洁白，外皮和夹心包合均匀，厚薄一致，形态完整，不得有破碎和裂缝等现象，入口应甜润香酥，无异味。

目前，生产夹心糖果的设备自动化程度低，需要手动将馅心放入模具，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种夹心糖果自动成型装置，自动化程度高，提高生产效率。

本实用新型的目的是这样实现的：一种夹心糖果自动成型装置，包括传输装置、热熔炉和冷凝装置，

所述传输装置包括步进电机、主动辊、从动辊和传输链条，所述步进电机与主动辊传动连接，主动辊与从动辊通过传输链条相连，所述传输链条上设置有多个可拆卸地模具，模具的上表面设置有多行均匀分布的型腔；

所述热熔炉包括第一热熔炉和第二热熔炉，所述冷凝装置包括第一冷凝机和第二冷凝机，所述第一热熔炉、第一冷凝机、第二热熔炉和第二冷凝机依次设置在传输链条的上方，且第一冷凝机与第二热熔炉之间设置有馅心添加装置；

所述第一热熔炉和第二热熔炉均包括加热炉体，所述加热炉体内设置有搅拌器，加热炉体底部设置有注射管，所述注射管的数量与模具上每行型腔的数量相等，且每个注射管位于一个型腔的上方，每个注射管上设置有糖浆泵；

所述第一冷凝机包括箱体，所述箱体内设置有第一冷风机和打窝机构，所述打窝机构包括安装于箱体顶板的竖直的液压缸，所述液压缸的活塞杆连接有水平的安装板，所述安装板的下表面设置有竖直的打窝杆，所述打窝杆的底部设置有成型头，打窝杆的数量与每个模具上的型腔数量相同，且当模具运动至箱体内时，每个型腔位于一打窝杆的下方。

进一步地，所述馅心添加装置包括料箱，所述料箱内设置有转轴，所述转轴上设置有多根均匀分布的吸管，吸管连接有吸气泵，所述吸管的数量与模具上每行型腔的数量相等，且每根吸管的旁边设置有一接料斗，所述接料斗的底部设置有输送管，所述输送管的下端位于传输链条的上方。

进一步地，所述吸管为柔性管。

进一步地，所述馅心添加装置包括罐体，所述罐体的底部设置有多根输液管，每根输液管上设置有一输液泵，且输液管的数量与模具上每行型腔的数量相等。

进一步地，所述第二冷凝机为第二冷风机。

本实用新型的有益效果是：糖衣在第一热熔炉和第二热熔炉中被加热融化成糖浆，当模具随着传输链条运动至第一热熔炉下方时，第一热熔炉中的糖浆在糖浆泵的作用下注入模具的各行型腔中，注射量约为型腔容量的一半。然后模具进入第一冷凝机，液压缸推动打窝杆向下进入各个型腔，打窝杆上的成型头挤压糖浆的表面，糖浆冷却凝固后就会形成用于放置馅心的凹槽。模具运动至馅心添加装置的下方时，馅心添加装置将馅心放入型腔中糖衣的凹槽中，然后再由第二热熔炉对型腔进行二次浇注，新的糖浆将馅心覆盖，得到完整的夹心糖果，再由第二冷凝机冷凝后脱模，即可得到夹心糖果产品。本装置，只需要人工将模具装在传输链条上和将模具从传输链条上取下，自动化程度高，有利于提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体主视示意图。

图2是本实用新型第一热熔炉和第二热熔炉的示意图。

图3是本实用新型模具的示意图。

图4是本实用新型馅心添加装置一种实施例的示意图。

图5是本实用新型馅心添加装置另一种实施例的示意图。

附图标记：1—步进电机；2—主动辊；3—从动辊；4—传输链条；5—第一热熔炉；6—第二热熔炉；7—第一冷凝机；8—第二冷凝机；9—搅拌器；10—注射管；11—模具；12—型腔；13—糖浆泵；14—箱体；15—第一冷风机；16—液压缸；17—安装板；18—打窝杆；19—成型头；20—料箱；21—转轴；22—吸管；23—接料斗；24—输送管；25—罐体；26—输液泵；27—输液管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型的一种夹心糖果自动成型装置，包括传输装置、热熔炉和冷凝装置，