[实用新型]真空太阳能集热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能利用装置技术领域，具体地说，涉及一种真空太阳能集热器。

背景技术

现有的太阳能集热器通常包括玻璃外壳,玻璃外壳内形成封闭腔，在封闭腔内设置有集热芯，集热芯采用铜、铝、不锈钢等金属材料制成，集热芯连接至封闭腔外的导热液金属主管，封闭腔抽真空,以实现隔热,集热芯与玻璃封闭腔的端部连接处熔封连接。现有的这种太阳能集热器的结构，由于集热芯为金属材料制成,金属材料与玻璃的膨胀系数不同,在太阳能集热器吸收太阳能受热膨胀时,集热芯与玻璃外壳的膨胀程度不同,会引起集热芯与玻璃外壳的熔封连接处产生裂缝漏气,使封闭腔的真空容易失空,失去真空隔热效果，导致太阳能集热器整体的使用寿命较短。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种密封效果好，不容易失空，使用寿命长的真空太阳能集热器。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

真空太阳能集热器，包括玻璃外壳，所述玻璃外壳围成抽真空的容纳腔，所述容纳腔内设有集热芯，所述集热芯包括金属芯，所述金属芯包括金属导热管，所述容纳腔内部的金属芯熔封于玻璃板内；

所述玻璃板与所述玻璃外壳的开口处熔封连接或者焊接连接封闭所述容纳腔。

优选的，所述容纳腔为单腔室。

优选的，所述玻璃外壳的一端开口，所述金属导热管伸出所述玻璃外壳的开口外。

优选的，所述玻璃外壳的两端分别开口，所述金属导热管的两端分别伸出所述玻璃外壳的两端开口外。

优选的，所述金属导热管包括若干根金属支管，若干根金属支管串联连接或者并联连接至金属主管。

优选的，所述玻璃外壳内设有至少一道隔板，所述隔板将所述容纳腔间隔成至少两个分腔室，所述玻璃板包括对应所述分腔室设置的若干分支块，所述分支块的端部连接有熔封块，所述熔封块与所述玻璃外壳的开口处熔封连接或者焊接连接，每个所述分支块插入对应的所述分腔室内，每个所述分支块内均熔封有所述金属支管，所述玻璃外壳上对应每个分腔室处均设有用于对所述分腔室抽真空的排气嘴。

优选的，所述玻璃外壳的一端设有开口，所述金属芯的一端设置所述金属主管，所述玻璃板的一端与所述玻璃外壳的开口处通过所述熔封块熔封连接或者焊接连接。

优选的，所述玻璃外壳的两端分别设有开口，所述玻璃板的两端分别与所述玻璃外壳的两端开口通过所述熔封块熔封连接或者焊接连接，所述金属芯的两端分别设有金属主管。

优选的，所述玻璃外壳上设有用于对所述容纳腔抽真空的排气嘴，所述容纳腔内设有吸气剂。

优选的，所述玻璃板的表面设有吸热膜。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的真空太阳能集热器，金属芯熔封于玻璃板内，所述玻璃板的表面设有吸热膜；玻璃板与玻璃外壳熔封连接或者焊接连接封闭容纳腔。真空太阳能集热器的此种结构，金属芯包裹在玻璃板中，使金属芯与玻璃外壳内的真空空间完全隔离，而与玻璃外壳开口处连接的玻璃板与玻璃外壳的材料相同，同属玻璃材料，膨胀系数相同,在太阳能集热器吸收太阳能受热膨胀时,集热芯的包裹玻璃板与玻璃外壳的膨胀程度相同,使集热芯的包裹玻璃板与玻璃外壳的连接处同程度地热胀冷缩，不容易产生裂缝漏气,而由于金属芯包裹在玻璃板中，使金属芯与玻璃外壳内的真空空间完全隔离，金属芯与玻璃板的连接处由于膨胀产生的裂缝也不会影响真空腔的真空度，避免了因膨胀程度不同引起封闭腔的真空瞬间失空的问题,延长了太阳能集热器整体的使用寿命。另外，金属芯包裹在玻璃板中，使金属芯不容易开焊和变形。

本实用新型中，容纳腔被间隔成至少两个分腔室，这种多腔的结构，使每个分腔室小型化，便于抽真空，提高了真空度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型的真空太阳能集热器的实施例一的结构示意图；

图2是图1中的玻璃外壳的结构示意图；

图3是图1中的集热芯的结构示意图；

图4是本实用新型的真空太阳能集热器的实施例二的结构示意图；

图5是图4的A-A向剖视图；

图6是图4中的玻璃外壳的结构示意图；

图7是图4中的集热芯的结构示意图；

图8是实用新型的真空太阳能集热器的实施例三的结构示意图；

图9是图7中的玻璃外壳的结构示意图；

图10是图7中的集热芯的结构示意图；