[实用新型]一种金属管件打磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属件加工设备技术领域，具体涉及一种金属管件打磨装置。

背景技术

打磨机是指通过动力装置带动磨盘高速转动对待加工材料进行打磨加工的机器，用于得到具有一定形状、尺寸和性能的物件。如在金属铸件成型后为了达到使用要求，往往需要对金属铸件进行打磨。但现有的打磨机打磨效率较低，一次只能打磨一个侧边缘，且打磨规格固定，对于管件、环件等内外均需打磨的铸件则需要用到两种不同大小的打磨装置，成本高，操作复杂，而且固定性能差，对打磨质量影响较大。另外，现有打磨机对于不同大小规格的待加工材料适用性差，不能满足灵活变换的需求。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种金属管件打磨装置，固定效果好，可同时对环件内外弧面边缘进行打磨，打磨效率高且可用于不同大小规格的环件，适用范围广。

为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种金属管件打磨装置，包括工作台、打磨机构、固定机构、调整机构，所述工作台上设有所述打磨机构，所述打磨机构包括转盘、连接杆、打磨框，所述转盘边缘沿周向均匀设有至少一个所述连接杆，所述连接杆上设有打磨框，所述打磨框包括上、下两个打磨槽，所述工作台下设有电机，所述电机输出轴可转动贯穿于所述工作台并与所述转盘相连，所述工作台上竖直设有支撑板，所述支撑板上设有第一横板、第二横板，所述第一横板上设有所述固定机构，所述固定机构包括固定杆以及铰接设于所述固定杆下端边缘的多个定位杆，所述第二横板上设有所述调整机构，所述调整机构包括气缸、连接框、环形块、调节杆，所述连接框包括圆盘板以及均设于所述圆盘板边缘的多个连接板，所述圆盘板与所述气缸相连，所述连接板下端与所述环形块相连，所述环形块下端边缘铰接设有多个所述调节杆，所述调节杆下端与所述定位杆铰接相连。

优选的，所述连接杆为“L”形设置，所述连接杆水平段为可伸缩套杆设置。

优选的，所述打磨槽包括伸缩杆，所述伸缩杆上铰接设有外磨板、内磨板，所述外磨板、内磨板与所述伸缩杆间铰接设有弹簧伸缩杆。

优选的，位于所述打磨槽间的所述连接杆竖直段为可伸缩设置，位于所述外磨板、内磨板间的所述伸缩杆段为可伸缩设置。

优选的，所述定位杆、调节杆为对应设置，均至少设有两个，所述连接板设有4个。

优选的，所述定位杆外端设有吸盘。

优选的，所述连接板可活动贯穿于所述第一横板设置，所述连接板、环形块套设在所述固定杆外侧。

由于采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型固定机构固定效果好，设置的打磨框可同时对管件内外弧面边缘进行打磨，打磨效率高，且设有的调整机构以及可伸缩套杆形式设置的连接杆可用于不同大小规格的管件，适用范围广，本实用新型也可用于金属环件的打磨。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型打磨机构俯视图；

图3为本实用新型固定机构示意图；

图4为本实用新型调整机构示意图；

图5为连接框、环形块、调整杆的结构示意图；

图6为打磨框的结构示意图；

图中：1工作台、2打磨机构、201转盘、202连接杆、203打磨框、204打磨槽、205电机、206伸缩杆、207外磨板、208内磨板、209弹簧伸缩杆、3固定机构、301固定杆、302定位杆、303吸盘、 4调整机构、401气杆、402连接框、403环形块、404调整杆、405 圆盘板、406连接板、5支撑板、501第一横板、502第二横板、6待打磨件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。