[实用新型]耐低温型空气冷却器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种耐低温型空气冷却器，属于空气冷却系统技术领域。

背景技术

换流阀是高压输电的核心设备之一，其运行过程中产生大量的热由闭式纯水循环冷却系统带走，保证了换流阀电力电子器件(如晶闸管、IGBT等)运行结温在正常范围内。其中，阀外冷却系统可采用水冷却(如闭式冷却塔)、空气冷却(如空气冷却器)或水冷却与空气冷却组合的形式。空气冷却相较于水冷却，有着节能、节水、维护量低等明显优势，特别适用于北方水资源匮乏的地区。然而，北方冬季气温低、雨雪天气频繁，在现有的空气冷却器运行模式下，管束内的介质存在着结冻的隐患；如果空气冷却器冬季长时间停运，管束内部冷却水排不尽，则存在由于换热管束内部残留水结冰膨胀冻坏管束而漏水的隐患；另外，空气冷却器冬季长时间停运后重新启动，风机叶片与风圈之间有覆冰冻结的风险，直接启动容易引起风机的烧毁。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种耐低温型空气冷却器，它能够预防管束内介质结冻，并消除结冰。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种耐低温型空气冷却器，包括管束和轴流式风机，轴流式风机设置在管束的上方；

所述管束的最低处设有排水口，管束的最高处设有排气口；

所述轴流式风机为变频风机，变频风机出口处设置有风圈，风圈内壁缠有电伴热丝；变频风机正转为排气，变频风机反转为向管束吹热风，反转时，变频风机上的电伴热丝开启并加热。

进一步，所述耐低温型空气冷却器还包括控制器，控制器用于控制开启电伴热丝、调节变频风机的转速以及正向、反向转动，当变频风机叶片与风圈之间存在覆冰时，控制器控制开启电伴热丝加热，并控制变频风机反向转动，以在本耐低温型空气冷却器周围形成空气热环流，以此融化覆冰。

进一步，所述耐低温型空气冷却器还包括温度传感器，所述温度传感器设置在管束的一侧，用于监测环境温度，所述变频风机根据温度传感器所监测的温度值，在控制器的控制下实现转速调节，当所监测的温度值低于一定值时，控制器开启电伴热丝加热，并控制变频风机反向转动，将热气吹向管束。

进一步，管束的最低处的排水口处设有排水阀，最高处的排气口处设有排气阀，且排水阀与排气阀安装在管束的对侧。

进一步，所述耐低温型空气冷却器的一侧设置有接线盒，所述耐低温型空气冷却器还包括构架。

进一步，所述管束为不锈钢管束。

进一步，所述管束与水平面之间形成一夹角，夹角角度为5°。

进一步，所述轴流式风机设置有两台。

采用了上述技术方案，当外部温度高于最低温度设定值时，轴流式风机正转，处于正常散热模式，满足换流阀的散热需求；本实用新型还能够在极端低温条件下正常运行，当外部温度低于最低温度设定值时，风圈内侧电伴热丝加热，同时其中一台轴流式风机由正转调整为反转，在本耐低温型本空气冷却器内部形成空气热环流，减少热量向环境中的耗散，提升周围环境温度，使本耐低温型空气冷却器工作在较高的环境温度下，以防止管束内部冷却水结冻，此时空气冷却器处于热环流模式；长时间停运检修，由于换热管束与水平面之间形成的5°夹角，可通过排水口将管束内部冷却水排尽，防止水结冻膨胀导致的管束破裂；当遇到外部雨雪天气或当冬季空气冷却器停运之后，重新启动，轴流式风机叶片被冻住时，需开启电伴热丝，融化风机叶片与风筒之间的覆冰，此时，空气冷却器处于自加热融冰模式，待融化覆冰后，再启动阀冷，保证空气冷却器的正常运行。

附图说明

图1为本实用新型的耐低温型空气冷却器的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，一种耐低温型空气冷却器，包括管束1和轴流式风机5，轴流式风机5设置在管束1的上方；

所述管束1的最低处设有排水口，管束1的最高处设有排气口；

所述轴流式风机5为变频风机，变频风机出口处设置有风圈6，风圈6内壁缠有电伴热丝7；变频风机正转为排气，变频风机反转为向管束1吹热风，反转时，变频风机上的电伴热丝7开启并加热。