[实用新型]一种外挂进排气消声器的集装箱式发电机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及发电机设备技术领域，具体涉及一种易于运输的发电机组。

背景技术

在许多领域，大型发电机组还是必不可少，然而，大型发电机组的储存和运输在业界一直是一个难题，如有些传统发电机组长度超过6米，由于进气消声箱和排气消声箱固定在发电机组上，需要用40尺的集装箱才能装下运输，这给运输带来极大的不便，同时也增加很多额外成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有技术的缺陷，提供一种结构简单、设计合理、可以将大型发电机组所需集装箱长度减少一半的外挂进排气消声器的集装箱式发电机组。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种外挂进排气消声器的集装箱式发电机组，包括有排烟消声器和发电机主体，排烟消声器与发电机主体连接，其特征在于：所述发电机主体安装于一集装箱箱体中，在该集装箱箱体的两端安装有可拆卸的进气消声箱和排气消声箱，其中进气消声箱朝向发电机主体的进气方向，而排气消声箱则朝向发电机主体的排气方向；进气消声箱和排气消声箱均整体独立安装于集装箱箱体之外，且进气消声箱和排气消声箱均为孔板结构，在孔板结构中以间隔方式设置有吸音材料层。

进一步地，所述集装箱箱体由底座、矩形框架结构的骨架和侧板合围形成矩形箱体，集装箱箱体与进气消声箱及排气消声箱配合处的箱体上边缘以及箱体侧边缘均设有若干法兰凸缘，进气消声箱和排气消声箱均通过该法兰凸缘配合安装于集装箱箱体的两端。

进一步地，进气消声箱及排气消声箱与集装箱箱体的法兰凸缘配合安装位置加设有密封垫圈及涂有密封胶形成防噪音泄漏及防进水结构。

进一步地，所述进气消声箱的底面设有用于以平衡高度差的进气消声箱垫块，而排气消声箱的底面亦设有用于以平衡高度差的排气消声箱垫块，从而解决因消声箱与集装箱在外形上存在高度差的问题。

进一步地，所述进气消声箱和排气消声箱具有相同的外形尺寸，而所述集装箱箱体的内部宽度大于进气消声箱的外部长度，集装箱箱体的内部高度大于进气消声箱的外部宽度而形成集装箱箱体内部可以放置进气消声箱和排气消声箱的内部空间。进气消声箱和排气消声箱以长对应集装箱内壁宽、宽对应高的方式将进、排气消声箱倒置于集装箱内部，达到可以装入集装箱运输的目的。

进一步地，在进气消声箱和排气消声箱中均设有隔板隔离出孔板结构，吸音材料层设置于孔板结构中；在隔板之间留有间隙，以达到显著的吸音效果。

优选地，所述排烟消声器穿过集装箱箱体安装于集装箱箱体上面。

优选地，所述集装箱箱体设置有四扇维护门，在集装箱箱体的正面和背面各设有两扇，便于维护。

本实用新型通过将进排气消声器外挂于集装箱箱体上，从而形成可减少集装箱体长度的发电机组，由此达到以下效果，第一，大幅缩短集装箱箱体尺寸，节约成本；第二，模块化结构设计，便于机组的安装以及拆卸，节约了运输空间及安装成本；第三，同时分开的模块，便于用户进行维护。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图。

图中，1为排烟消声器，2为发电机主体，3为进气消声箱，4为进气消声箱垫块，5为排气消声箱垫块，6为排气消声箱，7为箱体侧边缘，8为法兰凸缘，9为吸音材料层，10为隔板，11为间隙。

具体实施方式

本实施例中，参照图1和图2，所述外挂进排气消声器的集装箱式发电机组，包括有排烟消声器1和发电机主体2，排烟消声器1与发电机主体2连接，所述发电机主体1安装于一集装箱箱体中，在该集装箱箱体的两端安装有可拆卸的进气消声箱3和排气消声箱6，其中进气消声箱3朝向发电机主体2的进气方向，而排气消声箱6则朝向发电机主体2的排气方向；进气消声箱3和排气消声箱6均整体独立安装于集装箱箱体之外，且进气消声箱3和排气消声箱6均为孔板结构，在孔板结构中以间隔方式设置有吸音材料层9。

所述集装箱箱体由底座、矩形框架结构的骨架和侧板合围形成矩形箱体，集装箱箱体与进气消声箱及排气消声箱配合处的箱体上边缘以及箱体侧边缘7均设有若干法兰凸缘8，进气消声箱3和排气消声箱6均通过该法兰凸缘8配合安装于集装箱箱体的两端。

进气消声箱3及排气消声箱6与集装箱箱体的法兰凸缘8配合安装位置加设有密封垫圈及涂有密封胶形成防噪音泄漏及防进水结构。