[实用新型]一种用于天线测试的定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及天线测试技术领域，具体涉及一种用于天线测试的定位装置。

背景技术

现有AAU系列天线产品，它的外形是圆筒状，在整机测试时，要求天线的振子面朝上摆放，将天线放在测试工装上，天线容易转动，从而影响天线的测试指标。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种用于天线测试的定位装置，该定位装置能够易于定位天线的位置，使之在测试过程中一直保持振子面朝上，减少因摆放位置不当，而造成不必要的误测和返工。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种用于天线测试的定位装置，包括底座、固定于底座顶部的测试板、以及固定于测试板前端面的两个定位柱，两个定位柱对称设置，且两个定位柱之间有间隙。

进一步的，所述定位柱的前端面与侧面的连接处设置有第一圆角。

进一步的，所述定位柱的横截面呈直角梯形，所述定位柱的侧面与斜面的连接处设置有第二圆角。

进一步的，所述定位柱的顶面与两个侧面的连接处均设置有第三圆角。。

进一步的，所述底座的宽度大于所述定位柱的宽度，所述定位柱的宽度大于所述测试板的宽度。

进一步的，所述底座、定位柱和测试板的宽度比为3-5:2-3：1。

进一步的，所述测试板的高度大于所述定位柱的高度，所述定位柱的高度大于所述底座的高度。

进一步的，所述测试板、定位柱和底座的高度比为8-11:1.4-2.4：1。

进一步的，所述定位柱的表面包覆有一层厚度为10-50μm的耐磨层。

进一步的，所述耐磨层为氮化硅层。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的定位装置通过采用两个对称且间隙设置的定位柱，使用时将底座放置在工作台上，定位柱与天线上端盖的两孔位刚好配合，定位后，测试过程中一直保持振子面朝上，减少因摆放位置不当，而造成不必要的误测和返工。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

附图标记为：1—底座、2—测试板、3—定位柱、31—第一圆角、32—第二圆角、33—第三圆角。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

见图1，一种用于天线测试的定位装置，包括底座1、固定于底座1顶部的测试板2、以及固定于测试板2前端面的两个定位柱3，两个定位柱3对称设置，且两个定位柱3之间有间隙。

本实用新型的定位装置通过采用两个对称且间隙设置的定位柱3，使用时将底座1放置在工作台上，定位柱3与天线上端盖的两孔位刚好配合，定位后，测试过程中一直保持振子面朝上，减少因摆放位置不当，而造成不必要的误测和返工。

本实施例中，所述定位柱3的前端面与侧面的连接处设置有第一圆角31。第一圆角31的设置便于天线上端盖的两孔位分别插入定位柱3，利于装配、也利于产品的防护。

本实施例中，所述定位柱3的横截面呈直角梯形，所述定位柱3的侧面与斜面的连接处设置有第二圆角32。第二圆角32的设置便于天线上端盖的两孔位分别插入定位柱3，利于装配、也利于产品的防护。

本实施例中，所述定位柱3的顶面与两个侧面的连接处均设置有第三圆角33。第三圆角33的设置不易刮到测试产品和测试者，使用安全。

本实施例中，所述底座1的宽度大于所述定位柱3的宽度，所述定位柱3的宽度大于所述测试板2的宽度。底座1比定位柱3和测试板2更宽，有利于测试工装的放置。

本实施例中，所述底座1、定位柱3和测试板2的宽度比为3-5:2-3：1。上述结构的设置有利于测试工装的放置。更为优选的，所述底座1、定位柱3和测试板2的宽度比为4:2.5：1。

本实施例中，所述测试板2的高度大于所述定位柱3的高度，所述定位柱3的高度大于所述底座1的高度。测试板2的高度取决于产品放置在测试工装上的高度。

本实施例中，所述测试板2、定位柱3和底座1的高度比为8-11:1.4-2.4：1。更为优选的，所述测试板2、定位柱3和底座1的高度比为9.5:1.9：1。

本实施例中，所述定位柱3的表面包覆有一层厚度为10-50μm的耐磨层。本实用新型通过采用耐磨层，并控制其厚度为10-50μm，可以提高定位柱3的耐磨损性能，延长使用寿命。

本实施例中，所述耐磨层为氮化硅层。本实用新型通过采用氮化硅层作为耐磨层，其耐磨效果好，可以提高定位柱3的耐磨损性能，延长使用寿命。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。