[实用新型]一种防粉尘弧光的数控水下等离子切割机

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种防粉尘弧光的数控水下等离子切割机。

背景技术

水下等离子切割机是有一水位可升降的切割平台，当开始切割时进气阀打开风机给水床气囊充气，水位快速上升，当水刚好淹住钢板时关闭气动阀，水位停止不动，切割时所产生的烟尘和弧光全部被水吸收。

原有水下等离子切割机在水下与钢板切割时会因为热量变化和加工碎屑的原因导致局部的水变的比较浑浊，使切割时视野变的模糊，影响切割，并且原有切割机床内的水是由气囊控制水位上下，成本比较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防粉尘弧光的数控水下等离子切割机，以解决上述背景技术中提出原有水下等离子切割机在水下与钢板切割时会因为热量变化和加工碎屑的原因导致局部的水变的比较浑浊，使切割时视野变的模糊，影响切割，并且原有切割机床内的水是由气囊控制水位上下，成本比较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防粉尘弧光的数控水下等离子切割机，包括电机移动载杆、数控主机和负电极，所述数控主机的前表面设置有散热片，所述散热片的右侧设置有显示器，所述显示器的前表面底端设置有操作按钮，所述操作按钮的上方设置有液晶显示屏，所述液晶显示屏的右侧上方设置有传动链，所述传动链的右侧设置有伺服电机箱，所述伺服电机箱的上方设置有进气口，所述进气口的右侧设置有电源接线端，所述电源接线端的下方设置有上夹紧盘，所述上夹紧盘的下方中间位置处设置有弹簧，所述弹簧的下方设置有下夹紧盘，所述下夹紧盘的下方设置有切割机喷嘴，所述电机移动载杆安装在伺服电机箱的下方，且电机移动载杆上设置有横向导轨，所述横向导轨的右端下方设置有载杆支撑架，所述载杆支撑架的左侧下方设置有钉型钢板载架，所述钉型钢板载架的右端下方设置有皮带，所述皮带的底端设置有电机，所述电机的左侧设置有循环水泵，所述负电极安装在切割机喷嘴的顶端中间位置处，且负电极的外部设置有切割气，所述切割气的外部设置有屏蔽气体通道，所述屏蔽气体通道的底端内部设置有等离子通道，所述等离子通道的下方设置有带正电金属，所述带正电金属的左端设置有夹钳，所述电源接线端、电机、数控主机和夹钳均与外部电源电性连接。

优选的，所述伺服电机箱与电机移动载杆之间通过横向导轨滑动连接。

优选的，所述钉型钢板载架与电机之间通过皮带传动连接。

优选的，所述电机共设置有两个，且两个电机分别安装在钉型钢板载架的左右两端的下方。

优选的，所述载杆支撑架共设置有两个，且两个载杆支撑架分别安装在水箱的左右两侧。

优选的，所述电机与水箱之间通过螺栓固定连接。

优选的，所述循环水泵与水箱之间通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，在改变原有水下等离子切割机的水床结构，不使用气囊充气提高水位，采用一个钉型钢板载架放置待加工钢板，通过控制钉型钢板载架的高度来控制相对水位的高度，相对于原有结构更加方便造价更低，并且在水箱底部设置循环水泵，通过抽水使水箱内部的水处于循环状态，可以在加工时带走部分加工碎屑及表面的漂浮物，使加工时视野更清晰。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型喷嘴的结构示意图；

图中：1-进气口、2-电源接线端、3-上夹紧盘、4-横向导轨、5-电机移动载杆、6-载杆支撑架、7-钉型钢板载架、8-皮带、9-电机、10-下夹紧盘、11-切割机喷嘴、12-循环水泵、13-弹簧、14-水箱、15-操作按钮、16-散热片、17-数控主机、18-显示器、19-液晶显示屏、20-传动链、21-伺服电机箱、22-切割气、23-负电极、24-等离子通道、25-带正电金属、26-夹钳、27-屏蔽气体通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。