[实用新型]扎线带

说明书

技术领域

本实用新型涉及线缆布线捆扎技术领域，特别涉及一种用于机柜线缆布线捆扎的扎线带。

背景技术

扎线带广泛应用于通讯设备、汽车及家用电器等的线缆捆扎固定。尤其是在通讯和电气行业，需要在机柜内布置各种线缆，随着行业的发展，机柜插箱等产品逐渐向小型化发展，因此对产品的布线要求越来越高。现有技术的扎线带一般为扁平的带状设计，并采用头尾锁紧的方式，将扎线带的头部对准尾部的锁扣然后拉紧捆扎，锁紧过程需要双手操作，且在锁紧时需要精准对位，操作舒适度较差；此外，扁平化的设计使得扎线带在使用过程中容易被拿反而需要重新捆绑，因此在狭小的空间内要完成线缆的精确布线捆扎，对操作人员来说十分困难，从而影响布线效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种扎线带，旨在解决传统的扎线带需要双手操作，使用不便，且在狭小空间内无法满足快速精确布线捆扎要求的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的扎线带，包括：

扎带本体，呈长条状且可弯曲变形，所述扎带本体具有内侧面及与所述内侧面相对的外侧面，所述扎带本体首尾的内侧面贴合时围合形成扎线空间，所述扎带本体首尾贴合部位的横截面与束线孔适配；以及

多个限位凸起，设于所述扎带本体的外侧面，所述限位凸起与所述束线孔边缘部的背离所述扎线空间的一侧抵接，以锁紧所述扎线空间内的线缆。

优选地，所述内侧面为平面，所述外侧面为弧面，所述扎带本体的横截面为半圆形。

优选地，所述扎带本体的两端设有导向面，所述导向面用以引导所述扎带本体穿置于所述束线孔中。

优选地，所述导向面自所述外侧面朝向所述内侧面倾斜延伸，并与所述内侧面围合形成一锥状体。

优选地，所述限位凸起为弹性橡胶材质制成。

优选地，所述限位凸起包括引导面和限位面；所述扎带本体处于伸展状态时，所述限位面与所述所述扎带本体相垂直，所述引导面自所述限位面的边缘背离所述扎线带本体的中点倾斜延伸形成。

优选地，所述限位凸起还包括顶壁及两相对设置的侧壁，所述顶壁、两所述侧壁及所述扎带本体之间围合形成一空腔，所述引导面形成于所述顶壁。

优选地，所述扎带本体与限位凸起为一体注塑成型，所述扎带本体上开设有与所述空腔连通的工艺孔。

优选地，所述限位凸起为两组，对称布置于所述扎带本体的头尾两段。

优选地，所述束线孔的形状为方形或菱形。

本实用新型扎线带通过在长条状且可弯曲变形的扎带本体上设置多个限位凸起，在对线缆进行捆扎时，扎带本体首尾的内侧面相互贴合使得扎带本体围合成可容置线缆的扎线空间，此时扎带本体首尾贴合部位的横截面与束线孔适配，使得扎带本体在首尾贴合时能够穿过束线孔中；再对扎带本体的首尾进行拉拽，使得设于扎带本体外侧面上的限位凸起在外力的拉拽以及束线孔边缘的挤压作用下发生形变而顺利通过束线孔，直至锁紧扎线空间内的线缆时，限位凸起恢复至自身原有的形状，并与束线孔边缘部的背离扎线空间的一侧抵接，从而实现线缆的牢靠捆扎。本实用新型扎线带结构简单，操作方便，在使用时只需要单手握住扎带本体的首尾贴合部进行拉拽即可，不需要精准对位，从而能够实现在小空间内的快速精准布线捆扎要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型扎线带一实施例伸展状态的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大示意图；

图3为图1中扎线带围合后用于捆扎线缆时的结构示意图；

图4为本实用新型扎线带与线缆配合时的结构示意图。

附图标号说明：