[实用新型]一种安装有翻转机构的钢板切割设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢板切割、机械设备技术领域，具体为一种安装有翻转机构的钢板切割设备。

背景技术

钣金加工过程中，需要将钢板切割成合适大小并对切割后的钢板进行打磨，以除去钢板表面的锈迹等凹凸部位，得到表面光滑的钢板，在打磨前，需要将切割后的钢板翻转至打磨面，然后进行打磨处理。

由于钢板的质量和体积均较大，人工翻转不仅难度较大，劳动强度较高，也容易划算工作人员，比较危险；而使用吊具进行翻转的方式，需要多人配合操作，且操作过程中存在安全隐患。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种使用便捷的安装有翻转机构的钢板切割设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安装有翻转机构的钢板切割设备，以解决上述背景技术中提出的目前对用于钢板的翻转方式存在安全隐患、操作不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安装有翻转机构的钢板切割设备，包括

底座、火焰切割机构、第一翻转机构、第二翻转机构、支座、第一液压缸、转盘、转轴、第一支撑板、托盘、第二支撑板、轴座、第二液压缸和挡沿；

所述火焰切割机构安装于底座的顶部；所述第一翻转机构和第二翻转机构呈阶梯状设置于底座上；所述第一液压缸的一端铰接于支座上，第一液压缸的另一端与转盘铰连接；所述转盘以转轴为中心旋转；所述第一支撑板的一端与转轴固定连接；所述第二支撑板的一端与轴座铰连接；所述第二液压缸的伸缩杆与第二支撑板的底部相连接。

优选的，所述第一支撑板和第二支撑板的顶部均设有托盘。

优选的，所述第一支撑板和第二支撑板的底端均设有挡沿。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型与火焰切割机配套使用，通过两处液压缸完成钢板的翻转动作，操作简单便捷，对钢板的承接平稳，安全性高。

2.本实用新型在使用时，单人即可操作，且方便快捷，提高了钢板翻转的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为第一翻转机构翻转结构示意图；

图3为第二翻转机构翻转结构示意图。

图中：1、底座，2、火焰切割机构，3、第一翻转机构，4、第二翻转机构，5、支座，6、第一液压缸，7、转盘，8、转轴，9、第一支撑板，10、托盘，11、第二支撑板，12、轴座，13、第二液压缸，14、挡沿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种安装有翻转机构的钢板切割设备，包括

底座1、火焰切割机构2、第一翻转机构3、第二翻转机构4、支座5、第一液压缸6、转盘7、转轴8、第一支撑板9、托盘10、第二支撑板11、轴座12、第二液压缸13和挡沿14；

火焰切割机构2安装于底座1的顶部；第一翻转机构3和第二翻转机构4呈阶梯状设置于底座1上；第一液压缸6的一端铰接于支座5上，第一液压缸6的另一端与转盘7铰连接；转盘7以转轴8为中心旋转；第一支撑板9的一端与转轴8固定连接；第二支撑板11的一端与轴座12铰连接；第二液压缸13的伸缩杆与第二支撑板11的底部相连接。

上述实施例中，具体的，第一支撑板9和第二支撑板11的顶部均设有托盘10，托盘10的顶部设有柔性的橡胶垫，起到防滑的作用，同时减轻钢板转接过程中的振动和声响，使钢板的转接平稳、安全。

上述实施例中，具体的，第一支撑板9和第二支撑板11的底端均设有挡沿14，挡沿14的设置，避免钢板从第一支撑板9和第二支撑板11脱落。

工作原理：

在使用该安装有翻转机构的钢板切割设备时，利用火焰切割机构2将钢板切割后，首先，通过第二液压缸13将第二支撑板11撑起，然后，利用第一液压缸6拉动转盘7转动，转盘7带动第一支撑板9翻转，将钢板转移到第二支撑板11上，然后，利用第二液压缸13将第二支撑板11拉回到平行状态，即完成钢板的翻转。