[实用新型]一种自动重合闸断路器

说明书

技术领域

本实用新型涉及低压电气领域，具体涉及一种自动重合闸断路器。

背景技术

自动重合闸断路器，是将因故障跳开后的断路器按需要自动投入的一种装置，在电力供应中，由于其自动化程度高，因此极大的保障了供电的可靠性。

本领域的技术人员应当知晓，自动重合闸的关键作用在于电力线路故障大多是“瞬时性”的故障，在线路被断路器迅速断开后，故障点的绝缘水平可自行恢复，故障也就随即消失。此时，如果把断开的断路器自动重新合上，也即自动重合闸，就能够恢复正常的供电。由此，自动重合闸能够提供供电可靠性，减少线路停电的次数和时间；对于断路器本身由于机构不良或继电保护误动作引起的误跳闸，也能起纠正的作用。同时，自动重合闸断路器还有一个非常关键的作用，就是结合智能电表时，可实现远程控制，当用户欠费则自动跳闸断电，当用户充费后则自动合闸送电。

然而现有技术中的自动重合闸断路器与智能电表配置使用时，往往出现以下状况：当用户欠费跳闸后，有部分用户出于供电需要会采用蛮力强行扳动断路器的开合闸手柄，而由于现有技术中的自动重合闸机构都是采用正/反转电机驱动，因此，理论上是可以将开合闸手柄扳回至合闸状态，满足用户在欠费状态下继续用电的需求，尽管这种施加外力的模式很容易损坏电气设备。本实用新型为有效避免用户强行合闸取电，进行了进一步的改进。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、设计新颖、性能可靠并能有效防止强行取电的自动重合闸断路器。

为实现上述目的，本实用新型采用一种自动重合闸断路器，包括断路器本体和自动重合闸驱动机构，所述断路器本体具有开合闸手柄，所述自动重合闸驱动机构具有与所述开合闸手柄联动的摇柄，所述自动重合闸机构包括底壳、设置在底壳上的单向转动的同步电机、设置于同步电机输出轴上的同步蜗杆、与所述同步蜗杆啮合并且可转动的铰接于底壳上的同步涡轮、与所述同步涡轮啮合并且可转动的铰接于底壳上的减速齿轮，所述减速齿轮的轴心方向上设置有随同所述减速齿轮转动的推杆，所述底壳上、与所述推杆相对应的位置铰接有拨杆，所述底壳上开设有以拨杆的铰接点为圆心的弧形开槽，所述拨杆上具有穿过所述弧形开槽并用于对断路器的开合闸手柄进行断开或复位操作的顶杆，所述推杆在转动过程中通过推动所述拨杆而形成顶杆在弧形开槽内的有限运动。

通过对现有技术的上述改进，本实用新型的自动重合闸断路器的自动重合闸驱动机构由于采用的是单向转动的同步电机带动涡轮蜗杆、减速电机、推杆和拨杆做运动，因此不难理解，当推杆推动拨杆至断路器断开时，不论用户如何推动开合闸手柄，因单向转动电机的单向阻滞作用，致使断路器的开合闸手柄无法复位，有效避免了外力的强行合闸。

作为本实用新型的进一步设置，所述推杆具有铰接部以及从所述铰接部向外延伸的抵接部；所述拨杆上、与所述推杆的抵接部相对应的位置形成承接弧面以及从所述承接弧面的末端延伸且与所述承接弧面相切的过渡弧面，所述过渡弧面在开合闸手柄断开时的状态与所述推杆形成同圆心设置，并且所述过渡弧面正投影在底壳上所形成的弧线与推杆抵接部顶端的转动轨迹重合。

通过对现有技术的上述进一步改进，当推杆在转动时，其抵接部推动拨杆的过程中，顶杆带动开合闸手柄断开，与此同时，电机停止转动，而在实际应用场合当中，往往由于电机转动的惯性作用，致使电机没办法非常精确的在顶杆触动开合闸手柄断开的同时停住，以至于在现有设计中将顶杆触动开合闸手柄断开时的位置设置在弧形开槽的末端，即采用弧形开槽末端对顶杆的限位作用来抵消电机转动的惯性力，然而这种结构的设计存在着一个显著的缺陷，即当顶杆在弧形开槽的末端被限位的瞬时，电机的惯性力太大，因此顶杆受到的冲击力也比较大，在这种状况下，顶杆极容易断裂，进而导致整个产品使用寿命的终结；因此本领域的技术人员通过结合上述技术方案的进一步改进，不难理解，当推杆的抵接部通过拨杆的承接弧面将顶杆推至弧形开槽末端时，即断路器的开合闸手柄断开时，推杆的抵接部直接从承接弧面末端延伸的过渡弧面的弧线方向继续转动，由于该过渡弧面正投影在底壳上的弧线与推杆抵接部顶端的转动轨迹重合，因此相对于顶杆而言，在断路器开合闸手柄断开的同时，抵接部因惯性作用继续沿着过渡弧面做转动却对顶杆不产生任何冲击，有效避免了电机的惯性力对顶杆的冲击、甚至毁坏顶杆的状况出现。