[实用新型]一种蓄电池极板铅膏视密度测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于蓄电池生产的测试工装，特别是蓄电池极板铅膏视密度测试装置。

背景技术

蓄电池是将化学能转化成电能的一种装置。铅酸蓄电池的工作原理是在充电时利用外部的电能使内部活性物质再生，把电能储存为化学能，需要放电时再次把化学能转换为电能输出。铅酸蓄电池中，用于储存能量的活性物质为铅膏，其主要成分是铅粉、水、硫酸和配料等物质，将这些材料按照一定比例，在合适的温度下搅拌混合成软膏状物，涂覆在板栅表面构成极板。其中，铅膏的视密度是检测其质量的重要项目，如果视密度过高，会造成极板孔率大，活物容易软化、脱落，影响蓄电池寿命；如果视密度过低，造成极板孔率低，活物内酸液浸入困难，电池储存电量少，影响蓄电池的性能。如果铅膏混合不均匀，视密度高与视密度低的极板同时装配在电池内，造成极板之间一致性差，电池前期容易报废。传统的手工测量铅膏视密度方法，是将铅膏放在钢杯中，为了使铅膏内无空隙，人为地将钢杯在硬物上墩实，把钢杯突出口部的铅膏刮掉，再计算铅膏视密度。不同的操作人员墩实铅膏的力度以及撞击次数不同，因此会对铅膏视密度的测量产生误差，无法保证铅膏视密度检测的准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种可避免人为误差，提高铅膏视密度检测一致性及准确性的蓄电池极板铅膏视密度测试装置。

本实用新型所述问题是通过以下述技术方案实现的：

一种蓄电池极板铅膏视密度测试装置，包括数显摇床和辅助工装，辅助工装包括外钢杯和内钢杯，数显摇床上设有钢杯支架，外钢杯匹配插合在钢杯支架内，内钢杯放置在外钢板内，外钢杯的内径大于内钢杯的外径5-10毫米。

上述蓄电池极板铅膏视密度测试装置，所述外钢杯内侧底部沿径向设置支撑槽，支撑槽内插入支撑轴，支撑轴的上部凸出于外钢杯底面，支撑轴的截面形状上部为圆弧形，下部为矩形，内钢杯底部由支撑轴支撑。

上述蓄电池极板铅膏视密度测试装置，内钢杯设有上盖，内钢杯顶部还设有环形槽，上盖与环形槽匹配嵌合。

上述蓄电池极板铅膏视密度测试装置，上盖与内钢杯顶面留有高度大于10 毫米的空间。

本实用新型利用数显摇床和辅助工装的巧妙结合，将人工墩实铅膏改进为装置墩实，从而保证在规定的时间内撞击次数和撞击强度一致，有效避免人工操作产生的铅膏视密度测量误差，保证铅膏视密度测量的一致性和准确性，为蓄电池提供高质量的极板。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是辅助工装的结构示意图。

图中各标号清单为：1、数显摇床，2、托盘，3、钢杯支架，4、外钢杯， 5、上盖，6、内钢杯，7、支撑轴。

具体实施方式

参看图1、图2，本实用新型包括数显摇床1和辅助工装。数显摇床上部设有托盘2，在托盘上设有数个钢杯支架3，每个钢杯支架可以放入一套辅助工装，图示实施例设置了四个环形的钢杯支架，可以同时对测量四个铅膏样本。

参看图1-图3，所述辅助工装包括外钢杯4和内钢杯6，外钢杯与钢杯支架匹配插合，内钢杯放置在外钢板内，外钢杯的内径大于要内钢杯的外径5-10 毫米，内钢杯、外钢杯的上口平齐。在外钢杯的内侧底部沿径向设置一道支撑槽，支撑槽内插入支撑轴7，支撑轴的上部凸出于外钢杯底面，支撑轴的截面形状上部为圆弧形，下部为矩形，内钢杯底部由支撑轴的弧面支撑，两者构成线接触，以实现内钢杯的不稳定性。内钢杯设有上盖5，内钢杯顶部还设有环形槽，上盖与环形槽匹配嵌合，上盖与内钢杯顶面留有高度大于10毫米的空间。

本实用新型使用时，将铅膏装入内钢杯中,铅膏要高出杯口边沿3-5mm；将外钢杯放到支撑架内，支撑轴的轴向要与数显摇床的运动方向垂直，将装好铅膏的内钢杯放在外钢杯内，盖上上盖；调节数显摇床的摇频调节钮和时间调节钮，频率为十二次/分钟，时间两分钟，启动电源按钮，随数显摇床的动作，内钢杯在摇动过程中以支撑轴为轴线左右倾动，撞击外钢杯，到达铅膏墩实的目的；振动停止后取出内钢杯，取下上盖，用刮刀刮平杯口铅膏；测量出内钢杯及铅膏的总重量，再根据内钢杯容积通过公式计算就可以算出铅膏视密度。