[实用新型]一种液体混合罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及液体混合技术领域，具体涉及一种液体混合罐。

背景技术

在炼油、制药、化工等行业中，液体混合已经是不可缺少的程序，而且也是工业生产中非常重要的一环，现有的液体搅拌装置与常见的搅拌装置差别不大，主要是通过搅拌轴旋转的方式使液体混合，但是，使用搅拌轴的液体搅拌装置在搅拌混合液体的过程中会产生较大的噪音，并且由于搅拌轴与罐体的内壁和底部之间会存在一定的间隙，而转动搅拌的方式又很难使得处于间隙处的液体运动和混合，从而使得间隙处的液体的混合效果很差，使得整体的混合效果不均衡，影响液体的整体混合效果。

实用新型内容

对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种液体混合罐，可以有效的降低搅拌过程中的噪音，并且能够使罐体内的全部液体达到均匀的混合效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种液体混合罐，包括罐体，所述罐体一端设有电动推杆，所述电动推杆的一端设于所述罐体外部，所述电动推杆的另一端设于所述罐体内部，设于所述罐体内部的所述电动推杆的一端上设有混合盘，电动推杆带动混合盘在罐体内做往复运动；所述混合盘的边缘与所述罐体的内壁紧密贴合，所述混合盘上设有若干斜通孔，使得罐体内的液体在混合盘在罐体内做往复运动时通过斜通孔流动。

作为一种优选的技术方案，所述混合盘的两个盘面上均嵌有压力传感器，所述压力传感器连接有控制器，所述控制器与所述电动推杆连接，所述控制器设于所述罐体外壁上。

作为一种优选的技术方案，所述控制器还连接有流速传感器，所述流速传感器设于所述混合盘的一个所述斜通孔内。

作为一种优选的技术方案，所述罐体上设有一个或多个液体进口，所述罐体底部设有液体出口。

作为一种优选的技术方案，所述罐体与所述电动推杆的连接处设有密封塞以密封。

作为一种优选的技术方案，所述斜通孔与所述混合盘的盘面所成的夹角为锐角或钝角。

作为一种优选的技术方案，所述锐角的范围为30度-60度，所述钝角的范围为120度-150度。

作为一种优选的技术方案，处于同一平面内且相邻的所述斜通孔分别与所述混合盘的盘面所成的夹角互补，从而使得通过相邻的斜通孔的液体在流出斜通孔后会发生碰撞。

本实用新型的有益效果表现在：

1、本实用新型通过电动推杆可以使混合盘在罐体内做往复运动，使得罐体内的液体通过混合盘上的斜通孔流通，从而使罐体内的液体产生乱流的效果，实现液体混合的目的，可以有效的降低噪音；并且，混合盘的往复运动可以从罐体内一端到另一端，可以使罐体内的所有液体都经过斜通孔，从而可以使罐体内的全部液体达到均匀的混合效果。

2、本实用新型的混合盘上嵌有的压力传感器和斜通孔内设有的流速传感器均与控制器连接，工作人员直观的了解到罐体内的混合参数，根据上述混合参数，工作人员可以通过控制器控制电动推杆简洁有效的控制罐体内的液体的混合速度。

3、本实用新型通过使得相邻的斜通孔与混合盘的盘面所成的夹角互补，从而使得通过相邻的斜通孔的液体在流出斜通孔后可以相互碰撞，进一步提高液体的混合速度和混合效果。

附图说明

图1为本实用新型一种液体混合罐的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种液体混合罐的功能框图；

图中：1-密封塞、2-罐体、3-液体进口、4-电动推杆、5-混合盘、6-斜通孔、7-液体出口、8-流速传感器、9-压力传感器、10-控制器。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图，包括罐体2，罐体2一端设有电动推杆4，电动推杆4的一端设于罐体2外部，电动推杆4的另一端设于罐体2内部，设于罐体2内部的电动推杆4的一端上设有混合盘5，混合盘5的边缘与罐体2的内壁紧密贴合，混合盘5上设有若干斜通孔6；混合盘5的两个盘面上均嵌有压力传感器9，罐体2外壁上设有控制器10，混合盘5的一个斜通孔6内设有流速传感器8，罐体2与电动推杆4的连接处设有密封塞1以密封；罐体2上设有一个或多个液体进口3，罐体2底部设有液体出口7。

图2为本实用新型的功能框图，流速传感器8和压力传感器9分别与控制器10连接，流速传感器8向控制器10发送斜通孔6的液体流速信息，压力传感器9向控制器10发送混合盘5的盘面承受的压力信息；控制器10与电动推杆4连接，控制器10用于控制电动推杆4的伸缩速度。