[实用新型]一种煤化工废水处理装置

说明书

本实用新型公开了一种煤化工废水处理装置，包括控制系统和处理系统，所述控制系统与处理系统电路连接，所述处理系统包括预处理单元、生化处理单元、深度处理单元、加药单元和曝气单元，所述预处理单元、生化处理单元、深度处理单元依次相连，所述预处理单元包括相连的除油池和混凝沉淀池，所述生化处理单元包括依次相连的生化厌氧池、一级生化好氧池和二级生化缺氧/好氧池，所述深度处理单元包括依次相连的异相Fenton反应池、三级生化好氧池和沉淀池。本实用新型将多种处理工艺相结合，充分发挥各工艺处理煤化工废水中多种特征污染物的优势，具有处理效果好、运营成本低、抗冲击能力强、二次污染少的特点。

技术领域

本实用新型涉及废水处理领域，尤其涉及一种煤化工废水处理装置。

背景技术

我国“多煤、贫油、少气”的能源结构决定了我国必须大力发展煤化工产业。煤化工产业在满足人民生活和经济发展对能源需求的同时也排放了大量废水。煤化工废水成分复杂，污染物种类繁多，有机物、氨氮、悬浮物和油分浓度高，浊度和色度大，生物毒性强，是一种典型的难降解工业废水。

目前，国内外普遍采用吸附法、高级氧化法和生物处理法等处理方法按照“预处理+生化处理+深度处理”的技术路线处理煤化工废水，但处理后的废水无法完全达到国家或地方排放标准，且存在处理效率低、设备投资和运行成本高、易产生二次污染等问题。例如，吸附法能够较好地去除废水中的COD，但吸附剂难以再生，存在成本较高和二次污染的问题；光催化氧化法和臭氧氧化法能有效降解废水中的芳香环类和含氮杂环类等难降解有机物，提高废水的可生化性，但其设备投资成本和运行成本极高，而传统的均相Fenton催化氧化法也存在药剂投加量大，废渣处置成本高的问题。厌氧-好氧生化组合工艺具有处理成本低、二次污染少的特点，在处理煤化工废水中的应用最为普遍，但传统生化处理工艺的处理效果及效率易受煤化工废水中高毒性和难降解有机物的影响，抗冲击能力差，难以取得理想的处理效果，在去除含油组分和杂环化合物方面的表现更是差强人意。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的现状，提供一种处理效果好、运营成本低、抗冲击能力强、二次污染少的煤化工废水处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种煤化工废水处理装置，包括控制系统和处理系统，所述控制系统与处理系统电路连接，所述处理系统包括预处理单元、生化处理单元、深度处理单元、加药单元和曝气单元，所述预处理单元、生化处理单元、深度处理单元依次相连，所述预处理单元包括相连的除油池和混凝沉淀池，所述生化处理单元包括依次相连的生化厌氧池、一级生化好氧池和二级生化缺氧/好氧池，所述深度处理单元包括依次相连的异相Fenton反应池、三级生化好氧池和沉淀池，所述加药单元通过加药管道分别与混凝沉淀池和异相Fenton反应池连接，所述曝气单元通过曝气管分别与一级生化好氧池、二级生化缺氧/好氧池和三级生化好氧池连接。

进一步地，所述混凝沉淀池包括反应区和位于反应区底部的沉淀区，所述反应区设有搅拌装置，所述沉淀区设有沉淀箱。

进一步地，所述生化厌氧池采用上流式厌氧生物滤池，所述上流式厌氧生物滤池设置有组合填料。

进一步地，所述一级生化好氧池、二级生化缺氧/好氧池和三级生化好氧池采用气升环流活性污泥反应器。

进一步地，所述一级生化好氧池、二级生化缺氧/好氧池和三级生化好氧池均采用连续流式运行。

进一步地，所述一级生化好氧池和三级生化好氧池分别设有溶解氧在线监测装置。

进一步地，所述二级生化缺氧/好氧池分为升流区和降流区，所述升流区和降流区均设有pH和溶解氧在线监测装置。

进一步地，所述生化厌氧池、一级生化好氧池与二级生化缺氧/好氧池之间，三级生化好氧池与沉淀池之间分别设有污泥回流管。