[实用新型]一种新型锤式破碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及破碎机技术领域，具体为一种新型锤式破碎机。

背景技术

在水泥、化工、电力、冶金等工业部门经常需要破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦炭、煤等，对这些物料进行中碎、细碎作业时，一般多采用锤式破碎机，锤式破碎机能将最大颗粒为600-1800mm 的物料破碎至25 或25mm 以下的细小颗粒，现有的锤式破碎机，其破碎腔内装有一个带有锤头的转子，转子下方固定筛板，电动机带动转子转动，物料块进入破碎腔内，受到高速运动的锤头的击打、冲击、剪切、研磨等作用而粉碎，粉碎后的物料通过筛板上的筛孔排出，体积较大的物料块则留在筛板上继续受到锤头的击打和研磨，最后通过筛板排出破碎机外。

但现有的锤式破碎机遇到硬度比较大的物料时也会强硬破碎，导致破碎组件容易损耗，也会使锤子与破击板卡住，使破碎工作停止，因为破碎的物料都是固体，所以在破碎的时候会产生很多灰尘，影响工作环境。

所以，如何设计一种新型锤式破碎机，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型锤式破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型锤式破碎机，包括底架、壳体、Y355电动机和皮带轮，所述Y355电动机的一侧对称设有横架，且所述横架与底架焊接，所述皮带轮的表面设有皮带，且所述Y355电动机与皮带轮通过皮带传动连接，所述壳体的顶部设有进料口，且所述进料口与壳体焊接，所述壳体的表面设有控制面板和开关，且所述控制面板与开关平行设置，所述壳体的一侧设有电源线，所述壳体的一侧设有出料口，所述皮带轮的一侧设有主轴，且所述主轴的一端嵌入设置在皮带轮中，所述主轴的表面设有锤盘，且所述主轴贯穿设置在锤盘中，所述锤盘的表面设有若干个锤子，且所述锤子呈均匀分布在锤盘的表面，所述壳体内壁设有固定架和筛板，且所述固定架和筛板均与壳体焊接，所述固定架的一侧设有破击板，且所述破击板与固定板通过销栓活动连接。

进一步的，所述破击板的一侧设有HM10压力传感器，且所述HM10压力传感器与破击板紧密贴合。

进一步的，所述壳体的内壁设有底座，且所述底座与壳体焊接，所述底座的表面设有液压千斤顶，所述液压千斤顶的一侧设有液压管，且所述液压管嵌入设置在液压千斤顶中。

进一步的，所述壳体的表面设有喷射水龙头，且所述喷射水龙头嵌入设置在壳体中。

进一步的，所述底架的顶部设有储水箱，且所述储水箱与底架焊接，所述储水箱的顶部设有阻料层，且所述阻料层与储水箱紧密卡合。

进一步的，所述底架的一侧设有抽水机，所述抽水机与底架垂直设置，所述抽水机的一侧设有水管，且所述水管与抽水机连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种新型锤式破碎机在破击板的一侧设有HM10压力传感器和液压千斤顶，当遇到硬度较大的物体时，就会调整破击板的位置，使物料直接掉下去，提高了破击组件的使用寿命，也有效的防止了破击板与锤子卡住的问题，在壳体的表面设有喷射水龙头，在破碎的时候就会喷射出水来，有效的防止了扬尘的问题，同时在壳体的底部设有储水箱，把喷射出来的水行进储存，再通过储水箱一侧的抽水机进行抽水，可以将水进行再次利用，节约了水资源，在未来势必具有广泛的使用前景。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的壳体剖视图；

图3是本实用新型的储水箱局部结构示意图；

图4是本实用新型的液压千斤顶局部结构示意图；

图中：1-壳体；2-底架；3-抽水机；4-水管；5-储水箱；6-皮带轮；7-皮带；8-Y355电动机；9-横架；10-喷射水龙头；11-进料口；12-控制面板；13-出料口；14-电源线；15-锤盘；16-锤子；17-主轴；18-固定架；19-破击板；20-液压千斤顶；21-筛板；22-阻料层；23-液压管；24-HM10压力传感器；25-底座；26-开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。