[实用新型]一种锤打式订扣机基座的改进结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及锤打式订扣机技术领域，尤其涉及一种锤打式订扣机基座的改进结构。

背景技术

现有技术中，输送带扣的装订一般采用液压订扣机、杠杆式订扣机或捶打式订扣机，每次将多个输送带扣订在皮带接头处。对于液压订扣机，其结构复杂，体积大，订完一个接头就要搬动多次，既麻烦困难，劳动量又大，而且质量也不理想；对于杠杆式订扣机，其成本高，价格贵，机体笨重，使用困难，很不方便，难以普及应用；对于捶打式订扣机，由于其体积小，操作简单，较受欢迎，订扣时，先锤击锤体上部，使锤体加压于输送带扣的弓部，并使其夹紧输送带，然后再锤击冲头将扣钉钉好，但在操作过程中输送带容易发生位移，影响订扣质量，所以现提出一种锤打式订扣机基座的改进结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锤打式订扣机基座的改进结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锤打式订扣机基座的改进结构，包括基座、金属杆和L型曲杆，所述金属杆一端和L型曲杆折弯处均开有孔，且两个孔内均套接有轴承，所述两个轴承分别通过螺栓与基座的两侧外壁固定在一起，且两个轴承的在一条直线上，所述L型曲杆的折弯处通过螺栓固定有齿轮盘，且轴承位于齿轮盘一侧中心位置，所述L型曲杆的一侧通过螺栓固定有金属条，且金属条远离L型曲杆一侧通过螺栓与金属杆远离基座一端固定在一起，所述金属条的底端粘接有橡胶垫，所述基座一侧外壁齿轮盘底端位置焊接有金属壳，所述金属壳内壁焊接有水平放置的隔板，所述隔板中间位置开有通孔，且通孔中插接有卡销，所述卡销外壁隔板顶端位置套接有弹簧件，且卡销外壁弹簧件顶端位置处通过螺栓固定有限位环，所述卡销底端焊接有连接块，且连接块远离卡销一侧焊接有脚踏板。

优选的，所述橡胶垫为耐候橡胶材料制成，且橡胶垫的下表面开有防滑纹路。

优选的，所述卡销为金属材料制成，且卡销外壁上涂有润滑油。

优选的，所述L型曲杆远离齿轮盘一端套接有塑料件，且塑料件外壁开有防滑纹路。

优选的，所述金属壳远离基座一侧外壁开有方孔，且方孔的宽度等于连接块的宽度。

优选的，所述卡销与齿轮盘在同一个平面上，且卡销顶端与齿轮盘啮合。

本实用新型的有益效果为：

1.通过安装的金属条，可以对待加工的输送带进行固定，防止加工过程中输送带发生位移，更加方便订扣作业。

2.通过安装卡销，可以将齿轮盘牢牢卡紧，同时也使得金属条可以固定不同厚度的输送带，应该用范围广，稳定可靠。

3.通过安装的脚踏板，方便操作，使得手脚共同作业，提高效率。

4.通过安装的L型曲杆，使得操作更加省力，方便作业。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锤打式订扣机基座的改进结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种锤打式订扣机基座的改进结构的局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种锤打式订扣机基座的改进结构的俯视结构示意图。

图中：1基座、2L型曲杆、3塑料件、4金属条、5橡胶垫、6卡销、7限位环、8隔板、9金属壳、10齿轮盘、11脚踏板、12金属杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种锤打式订扣机基座的改进结构，包括基座1、金属杆12和L型曲杆2，金属杆12一端和L型曲杆2折弯处均开有孔，且两个孔内均套接有轴承，两个轴承分别通过螺栓与基座1的两侧外壁固定在一起，且两个轴承的在一条直线上，L型曲杆2的折弯处通过螺栓固定有齿轮盘10，且轴承位于齿轮盘10一侧中心位置，L型曲杆2的一侧通过螺栓固定有金属条4，且金属条4远离L型曲杆2一侧通过螺栓与金属杆12远离基座1一端固定在一起，金属条4的底端粘接有橡胶垫5，基座1一侧外壁齿轮盘10底端位置焊接有金属壳9，金属壳9内壁焊接有水平放置的隔板8，隔板8中间位置开有通孔，且通孔中插接有卡销6，卡销6外壁隔板8顶端位置套接有弹簧件，且卡销6外壁弹簧件顶端位置处通过螺栓固定有限位环7，卡销6底端焊接有连接块，且连接块远离卡销6一侧焊接有脚踏板11。