[实用新型]一种用于湿法工艺设备的气液分离装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种用于湿法工艺设备的气液分离装置，属于气液分离设备技术领域。

背景技术

气液分离器可安装在气体压缩机的出入口用于气液分离，分馏塔顶冷凝冷却器后气相除雾，各种气体水洗塔，吸收塔及解析塔的气相除雾等。气液分离器也可应用于气体除尘，油水分离及液体脱除杂质等多种工业及民用应用场合。

现有技术公开了申请号为：201620226168.9的一种用于湿法工艺设备的气液分离装置，包含：一输入通道，与一湿法工艺设备连接，用于将所述湿法工艺设备的一化学性气液混合物输入所述气液分离装置；一螺旋杆，设置在所述气液分离装置的内部，用于将所述化学性气液混合物分离为一废气和一化学液体；一排液通道，位于所述湿法工艺设备的底部，与一用于收集所述化学液体的液体回收装置连接；以及一排气通道，用于将所述废气排出，但现有技术用于湿法工艺设备的气液分离装置无法配合电解反应更快的气液分离，吸收塔与分馏塔、水洗塔无法流程高效配合。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于湿法工艺设备的气液分离装置，以解决用于湿法工艺设备的气液分离装置无法配合电解反应更快的气液分离，吸收塔与分馏塔、水洗塔无法流程高效配合的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于湿法工艺设备的气液分离装置，其结构包括：电解开关插头、分离螺旋杆帽、左焊封条板、左紧固罐帽、气液分离罐、标签板牌、右紧固罐帽、右焊封条板、螺旋帽盖、排气柱口，所述左焊封条板竖直焊接在左紧固罐帽左侧，所述右焊封条板竖直焊接在右紧固罐帽右侧，所述左紧固罐帽与右紧固罐帽分别竖直固定在气液分离罐左右两侧；

所述标签板牌竖直紧贴在气液分离罐前，所述电解开关插头水平固定在左焊封条板左侧，所述分离螺旋杆帽水平安装于左焊封条板左侧并且采用间隙配合，所述螺旋帽盖与排气柱口螺纹连接，所述排气柱口设有两个并且均水平焊接在右焊封条板右侧；

所述电解开关插头设有电解开关按钮、电解插头、插头防漏电套、插头导线，所述电解开关按钮设于电解插头上，所述电解插头与插头防漏电套为一体结构，所述插头导线垂直固定在插头防漏电套内部，所述插头导线水平固定在左焊封条板左侧。

进一步地，所述分离螺旋杆帽由杆帽旋转盘、旋转盘固定柱、杆帽旋转轮、分离螺旋杆套组成。

进一步地，所述杆帽旋转盘竖直固定在旋转盘固定柱左侧。

进一步地，所述旋转盘固定柱垂直贯穿杆帽旋转轮并且水平嵌于分离螺旋杆套内部。

进一步地，所述杆帽旋转轮水平安装于左焊封条板左侧并且采用间隙配合。

进一步地，所述电解开关插头为电子部件，精度高，电解反应快。

进一步地，所述分离螺旋杆帽为机械部件，灵活度高，螺旋分离。

本实用新型的有益效果：本实用新型电解开关插头设有电解开关按钮、电解插头、插头防漏电套、插头导线，实现了用于湿法工艺设备的气液分离装置的电解反应高效配合气液电离区分，更加高效配合各类反应塔、分馏塔等分离流畅，并且分离螺旋杆配合运作多功能分离。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于湿法工艺设备的气液分离装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种用于湿法工艺设备的气液分离装置电解开关插头的结构示意图。

图3为本实用新型一种用于湿法工艺设备的气液分离装置分离螺旋杆帽的结构示意图。

图中：电解开关插头-1、分离螺旋杆帽-2、左焊封条板-3、左紧固罐帽-4、气液分离罐-5、标签板牌-6、右紧固罐帽-7、右焊封条板-8、螺旋帽盖-9、排气柱口-10、电解开关按钮-100、电解插头-101、插头防漏电套-102、插头导线-103、杆帽旋转盘-200、旋转盘固定柱-201、杆帽旋转轮-202、分离螺旋杆套-203。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。