[实用新型]皮革装饰板成型压边一体机

说明书

本实用新型涉及一种皮革装饰板发泡成型及加热压边的设备；一种皮革装饰板成型压边一体机,它包括机架，所述机架上设有可安装装饰板模具的底框部分，所述底框部分的上方设有压紧机构。本实用新型利用底框部分，将发泡成型机与加热压边机整合成一体机只需一台设备，就可以实现泡沫成型与加热压边的目的，而且相互连贯进行。同时通过紧机构及气液增压缸使得工作时，发泡剂不产生溢出漏胶现象。结构简单合理。在保证正常使用条件下大大降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种皮革装饰板发泡成型及加热压边的设备。

背景技术

皮革装饰板采用了皮革、塑料板,并使用泡沫填充料填充，泡沫填充料初始为多种液态物混合，再通过保证一定温度后固化成泡沫状固态物，并通过加压保证其密度。在实际生产中该装饰板发泡成型与加热压边分别使用两种设备，增加了设备成本与人工成本。而且普通发泡成型机采用单压板时压力一次性到位，当下压板接触产品塑料板后继续下压时，由于压紧机构的结构(悬臂与支撑板铰接点为基准呈圆周运动)，下压板会产生向前的位移，同时带动塑料板位移，造成漏胶。当压紧机构中气缸顶出不到位，或者死点调节螺杆调整不到位，会产生压力不到位或压力过大，产生更大的位移导致发泡剂溢出漏胶。由于塑料板四个侧边有热熔胶涂层，漏胶后无法进入加热压边工序，使产品轻则需要人工刮胶，重则报废，对生产成本和产生效率影响。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种皮革装饰板发泡成型及加热压边的设备，将装饰板发泡成型机和装饰板加热压边机两组装置整合一起只需一台设备，达到实现发泡成型与加热压边一体化的目的，减少一个设备成本和人工成本的费用支出，在保证正常使用条件下大大降低生产成本。本实用新型解决了发泡成型时侧面漏胶的问题，使得产品不良率降低。对生产成本和产生效率有良好的推进。

本实用新型解决问题采用的技术方案是：一种皮革装饰板成型压边一体机,它包括机架，所述机架上设有可安装装饰板模具的底框部分，所述底框部分的上方设有压紧机构。

在上述皮革装饰板成型压边一体机中，所述压紧机构包括大气缸、上压板与下压板，所述上压板与气液增压缸固定，下压板通过拉杆活动连接上压板，当压紧机构大气缸推至死点时，气液增压缸的油缸下端盖与下压板接触。

在上述皮革装饰板成型压边一体机中，所述大气缸缸体由大气缸支撑座铰链连接与支撑板，气缸活塞杆安装有鱼眼轴承，当气缸伸出时鱼眼轴承推出支撑杆和铰链头，铰链头通过调节螺杆连接悬臂铰链头拉起悬臂，并由调节螺杆调节到死点，悬臂向下压紧，通过压条下压上压板与下压板，下压板由拉杆连接上压板，中间套有直线轴承。

在上述皮革装饰板成型压边一体机中，所述底框部分包括安装在底板上的固定式底框框条和活动式底框框条，底板上安装有密封条。

在上述皮革装饰板成型压边一体机中，所述底框部分还包括活动推板、双出杆气缸、连接片、调节块、加热管及云母片与不锈钢片，固定式底框框条分为两层，以模具高度为分界线，中间夹有云母片层用于隔热，活动式底框定是底框框条组成基本框架，固定在底板上，活动式底框框条上依次堆叠有云母片、不锈钢片，不锈钢片上安放活动推板，活动推板通过连接片与双出杆气缸连接，进行往复运动，活动推板上设置有加热管，调节块用于调整活动推板松紧度。

在上述皮革装饰板成型压边一体机中，所述底板与模具外围，模具均布有0.5mm细孔。

在上述皮革装饰板成型压边一体机中，所述底板底部设置有真空吸管，该真空吸管连接外设设备真空泵。

在上述皮革装饰板成型压边一体机中，所述机架一侧安装有电箱、气动控制系统与激光安全光栅。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用底框部分，将发泡成型机与加热压边机整合成一体机只需一台设备，就可以实现泡沫成型与加热压边的目的，而且相互连贯进行。同时通过紧机构及气液增压缸使得工作时，发泡剂不产生溢出漏胶现象。结构简单合理。在保证正常使用条件下大大降低生产成本。