[实用新型]一种线性马达与导线定位焊接的治具

说明书

技术领域

本实用新型属于线性马达组装领域，尤其是涉及一种线性马达与导线定位焊接的治具。

背景技术

现有客户提出马达采用引线焊接连接方式，但是该引线为非常规使用类型，为单股硬线且无绝缘体。既焊接时，无位置参考基准，即无法保证焊接后两个引线的长度均一。无法保证两根引线的平面度一致性。以上两种情况均可导致客户终端二次焊接时，无法连接，即发生客户不良。而且马达放置在现有的治具上面，方便放置但是不好取下。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种线性马达与导线定位焊接的治具，有效的定位导线的位置和长度，且马达焊接后方便取出，结构简单、操作简单，且能保证定位焊接。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种线性马达与导线定位焊接的治具，包括马达固定座和导线固定座；

马达固定座上设有第一缺口，第一缺口与马达的焊接片相对应；

导线固定座上设有一对导线凹槽，导线凹槽平行设置，导线凹槽的一端朝向第一缺口。

进一步的，所述马达固定座包括固定台，固定台上有限位块，马达放置在固定台上限位块围成的区域中，且马达的底部有部分伸出固定台。

进一步的，所述限位块包括第一组限位块和第二组限位块，第一组限位块位于靠近导线凹槽的一侧，第二组限位块位于第一组限位块的对侧，第一组限位块包括两个弧形限位块，两弧形限位块之间为第一缺口。

进一步的，所述固定台的高度低于导线凹槽内槽面的高度，且相差的距离为马达下壳体厚度与焊接片厚度之和。

进一步的，所述导线凹槽的深度等于放置于其内部的导线的直径。

进一步的，所述还包括压板，所述压板放置在导线固定座上，且覆盖导线凹槽。

进一步的，所述导线固定座上至少设置有两个定位柱，压板上相应位置上设有定位通孔，压板通过定位柱和定位通孔的配合压在导线固定座上。

相对于现有技术，本实用新型所述的线性马达与导线定位焊接的治具具有以下优势：

本实用新型所述的线性马达与导线定位焊接的治具，通过在导线固定座上设置与第一缺口相通的导线凹槽，将导线放置在导线凹槽内能够实现导线的端部与焊接片的位置符合要求，有效的保证了焊接作业中焊接的导线符合要求，马达的底部有部分伸出固定台能够方便将马达取下，结构简单、操作简单，方便使用。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的线性马达与导线定位焊接的治具立体示意图；

图2为本实用新型实施例所述的线性马达与导线定位焊接的治具不包括压板的立体示意图；

图3为本实用新型实施例所述的线性马达与导线定位焊接的治具工作时的俯视图；

图4为图2中A处的局部放大图；

图5为本实用新型实施例所述的线性马达与导线定位焊接的治具中压板的俯视图；

图6为图3中B处的局部放大图。

附图标记说明：

1-马达固定座；2-导线固定座；3-第一缺口；4-导线凹槽；5-固定台；6-第一组限位块；7-第二组限位块；8-压板；9-定位柱；10-定位通孔；11-马达；12-焊接片；13-导线。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。