[实用新型]一种圆角包边机的校正装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包边机，特别是指圆角包边机上的校正装置。

背景技术

目前，对封面或纸板等包边均是手工实现，这样效率非常底，另外包边后形状都不是非常美观，影响整个产品的质量。由于没有这种包边机，所以也就没有这种校正装置。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种可以对整个纸板进行很好校正和压制的新型的圆角包边机的校正装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种圆角包边机的校正装置，其特征在于：包括有支架、输送带和校正带，所述支架的两端分别设置有第一横向滚轴或齿轮和第二横向滚轴或齿轮，输送带的两端分别套设在第一横向滚轴或齿轮和第二横向滚轴或齿轮上，第一横向滚轴或齿轮端为输送带的输入端，第二横向滚轴或齿轮端为输送带的输出端，所述校正带设置在输送带的一侧，校正带的一端套设在第三横向滚轴或齿轮上，第三横向滚轴或齿轮与第一横向滚轴或齿轮同轴设置或分开设置，校正带的另一端套设在竖向滚轴或齿轮上，竖向滚轴或齿轮设置在支架位于输送带的输出端处，竖向滚轴或齿轮的轴中心先与第二横向滚轴或齿轮的轴中心线成垂直设置，所述支架上且靠近输送带的输入端处设置有竖向抵触轮，竖向抵触轮抵触在校正带的外侧面上使校正带从水平方向向竖向方向过渡设置。

通过采用上述方案，我们可以很好的对运送到输送带上的纸板通过校正带进行校正位置，然后进行压制，以便很好的进行下道工序。

本实用新型的进一步设置是：还包括有安装架、滚轮和气缸，其中气缸设置在支架上，所述滚轮设置在安装架上，滚轮位于输送带的上方设置，气缸的伸缩杆与安装架联动连接，气缸伸缩带动滚轮升降从而实现与输送带之间的夹持配合，所述第三横向滚轴或齿轮与第一横向滚轴或齿轮同轴设置；所述气缸伸缩杆通过连杆与安装架联动连接，所述连杆的两侧分别设置有平衡机构，平衡机构包括有平衡臂、第一连接臂和第二连接臂，所述平衡臂的中部通过轴承连接在支架上，平衡臂的前端与第一连接臂转动连接，第一连接臂的另一端转动连接在安装架上，第二连接臂一端与平衡臂的后端活动连接，两平衡机构的第二连接臂的另一端活动连接在同一横杆上；所述安装架包括有连接板和安装板，所述滚轮设置在安装板上，安装板可拆卸的设置在连接板上，连杆和第一连接臂均连接在连接板上控制安装板的升降活动。

通过采用上述方案，我们使安装架上下升降的时候是水平运动，这样对纸板的压制就会水平均匀受力，不会影响其他工序，最后安装架采用上述结构，安装和拆卸都比较方便。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体图；

图2为本实用新型实施例反映平衡机构的立体图；

图3为本实用新型实施例反映平衡臂的立体图；

图4为图1中的A部放大图；

图5为图2中的B部放大图；

图6为图3中的C部放大图；

图7为本实用新型实施例反映校正带的结构图

图8为图7中的D部放大图；

图9为图7中的E部放大图。

具体实施方式

如图1—图9所示，一种圆角包边机的校正装置， 包括有支架1、输送带2和校正带8，所述支架1的两端分别设置有第一横向滚轴或齿轮11和第二横向滚轴或齿轮12，输送带2的两端分别套设在第一横向滚轴或齿轮11和第二横向滚轴或齿轮12上，第一横向滚轴或齿轮11端为输送带2的输入端，第二横向滚轴或齿轮12端为输送带2的输出端，所述校正带8设置在输送带2的一侧，校正带8的一端套设在第三横向滚轴或齿轮13上，第三横向滚轴或齿轮13与第一横向滚轴或齿轮11同轴设置或分开设置，校正带8的另一端套设在竖向滚轴或齿轮14上，竖向滚轴或齿轮14设置在支架1位于输送带2的输出端处，竖向滚轴或齿轮14的轴中心先与第二横向滚轴或齿轮12的轴中心线成垂直设置，所述支架1上且靠近输送带2的输入端处设置有竖向抵触轮15，竖向抵触轮15抵触在校正带8的外侧面上使校正带8从水平方向向竖向方向过渡设置，这样纸板或纸张进入时其侧边就可以逐步被校正带8抵触校位。

在本实用新型实施例中，包括有安装架3、滚轮4和气缸5，其中气缸5设置在支架1上，所述滚轮4设置在安装架3上，滚轮4位于输送带2的上方设置，气缸5的伸缩杆与安装架3联动连接，气缸5伸缩带动滚轮4升降从而实现与输送带2之间的夹持配合；采用上述方案，我们可以很好的对运送到输送带2上的纸板进行压合，然后进行释放，以便很好的进行下道工序。