[实用新型]一种煤清洁燃烧技术高效节能减排系统

说明书

技术领域

本实用新型是一种煤清洁燃烧技术高效节能减排系统，属于煤清洁燃烧技术高效节能减排系统领域。

背景技术

在洁净煤技术不断发展的十几年内，国内外均开发了许多产品和成套技术，有先进的选煤技术、水煤浆技术、煤炭气化、煤炭液化技术，有循环流化床、增压循环流化床、整体煤气化联合循环等技术，有各种处理水平的烟气净化技术及粉煤灰综合利用技术等，综合考虑我国现状，煤粉高效洁净燃烧及烟气净化技术在近期应有较广阔的应用空间。

现有技术公开申请号为CN201621380374.1的一种煤清洁燃烧技术高效节能减排系统，本实用新型公开了一种煤清洁燃烧技术高效节能减排系统，其结构包括煤粉仓、煤粉进料管、一次风管、中间仓、螺旋给粉机、一次风机、液化气阀、燃烧器、锅炉、后声波吹灰器、储气罐、鼓风机、预热器、液化气管、出水管、回水管、进水管、除尘吹灰器、除尘器、烟气管、卸灰机、引风机所述煤粉仓上端连接有煤粉进料管和一次风管，所述煤粉仓底部连接有中间仓，所述一次风机连接有燃烧器一端，所述燃烧器侧面连接有液化气阀，所述锅炉连接有后声波吹灰器，所述储气罐通过一次风管连接有煤粉仓，本实用新型的有益效果是整体配合高效除尘清洁燃烧技术，实现燃烧无黑烟，不会造成酸雨等环境污染，燃料能够充分燃烧减少浪费。但是，现有技术设备不具有调节风速的装置，能够根据需要将风速调到想要的大小，提高机械设备的便利性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种煤清洁燃烧技术高效节能减排系统，以解决现有技术不具有调节风速的装置，能够根据需要将风速调到想要的大小，提高机械设备的便利性的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种煤清洁燃烧技术高效节能减排系统，其结构包括煤粉仓、燃烧器、锅炉、预热器、除尘器、鼓风机，所述煤粉仓通过导管连接于中间仓上方，所述燃烧器通过导管连接于一次风机与预热器之间，所述锅炉通过导管与储气罐相连接，所述预热器通过导管与鼓风机相连接，所述除尘器通过导管连接于预热器与引风机之间，所述鼓风机通过导管连接于预热器上，所述煤粉仓设有中间仓、螺旋给粉机、一次风机，所述中间仓通过螺纹啮合连接于煤粉仓与螺旋给粉机之间，所述螺旋给粉机通过螺纹啮合连接于中间仓下方，所述一次风机通过螺纹啮合连接于燃烧器上；所述燃烧器设有液化气阀，所述液化气阀通过螺纹啮合连接于燃烧器底部；所述锅炉设有后声波吹灰器、出水管、回水管、进水管，所述后声波吹灰器通过螺纹啮合连接于锅炉上，所述出水管通过螺纹啮合连接于锅炉上方，所述回水管通过螺纹啮合连接于出水管与进水管之间，所述进水管通过螺纹啮合连接于锅炉上方；所述除尘器设有除尘吹灰器、锥形卸灰筒、卸灰头，所述除尘吹灰器通过螺纹啮合连接于除尘器侧面，所述锥形卸灰筒焊接于除尘器底部，所述卸灰头焊接于锥形卸灰筒底部；所述鼓风机设有防尘盖、抽风口、底架、出风口、连接头、减速器，所述防尘盖通过螺纹啮合连接于抽风口上，所述抽风口焊接于鼓风机侧面，所述底架焊接于连接头底部，所述出风口焊接于鼓风机底部，所述连接头通过螺纹啮合连接于鼓风机与减速器之间，所述减速器通过螺纹啮合连接于鼓风机侧面；所述减速器设有外壳、保护罩、减速轴、肋板、底板，所述外壳通过螺栓铆合连接于保护罩背面，所述保护罩焊接于底板上方，所述减速轴嵌设于保护罩侧面，所述肋板焊接于保护罩与底板之间，所述底板垂直焊接于肋板底部。

进一步的，所述煤粉仓为斗状结构，煤粉仓设有出口，所述出口焊接于煤粉仓底部，所述出口设有旋转螺纹，所述旋转螺纹嵌设于出口底部，所述煤粉仓通过旋转螺纹啮合连接于导管上。

进一步的，所述一次风机设有支座、出风管，所述支座焊接于一次风机底部，所述出风管为中空圆形管状结构，出风管设有旋转螺纹，所述旋转螺纹设于出风管两端，所述一次风机通过旋转螺纹啮合连接于导管上。

进一步的，所述出风口为中空圆形管状结构，出风口设有法兰盘，所述法兰盘为圆形结构，所述法兰盘焊接于出风口外表面上，所述出风口设有旋转螺纹，所述旋转螺纹嵌设于出风口内部。

进一步的，所述连接头为中空圆形管状结构，连接头设有连接轴，所述连接轴为圆形结构，所述连接轴焊接于连接头内部，所述连接轴设有旋转螺纹，所述旋转螺纹嵌设于连接轴内部，所述连接头通过旋转螺纹与减速器啮合连接在一起。

进一步的，所述保护罩为圆形结构，保护罩设有法兰盘，所述法兰盘为圆形结构，法兰盘设有安装孔，所述安装孔均匀等距嵌设于法兰盘上，所述法兰盘通过螺栓贯穿安装孔铆合连接于保护罩侧面。