[实用新型]一种水泥搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种水泥搅拌机。

背景技术

水泥搅拌机，用来搅拌制造泥浆的建筑机械设备，其外部是一个卧式或立式的圆筒形容器，中间安置有竖轴，用电机带动旋转。现有的水泥搅拌机存在搅拌不够充分，搅拌过程中泥浆易飞溅，造成资源浪费，且内部的搅拌杆拆卸过程繁琐，更换困难，清洗不方便。这些问题都亟待解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中水泥搅拌机搅拌不充分，更换繁琐、清洗不便的问题，而提出的一种水泥搅拌机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水泥搅拌机，包括支撑座，所述支撑座的下端设有行走机构，所述支撑座的上端设有第二支撑板，所述第二支撑板的上端通过转动轴转动连接有第一支撑板，所述第一支撑板为环状结构，所述第一支撑板内固定套接有操作箱，所述操作箱与支撑座之间设有伸缩装置，所述操作箱的一侧设有出料管，所述支撑座的上端设有集料箱，所述出料管位于集料箱的上方，所述操作箱的内部设有隔板，所述隔板将操作箱内部分隔成搅拌腔与驱动腔，所述驱动腔内的底端设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴末端连接有蜗轮，所述驱动腔的内部设有与蜗轮相互啮合的蜗杆，所述蜗杆的一端与驱动腔的内侧壁转动连接，所述蜗杆的另一端贯穿隔板并连接有搅拌杆，所述搅拌杆位于搅拌腔内，所述搅拌杆远离蜗杆的一端与搅拌腔的内侧壁转动连接，所述搅拌杆上套接有多个第一固定环与第二固定环，所述第一固定环与第二固定环相对的两端分别设有第一连接块与第二连接块，所述第一连接块与第二连接块之间设有锁紧螺栓，所述操作箱的上端设有进料管与第一驱动电机，所述进料管的上端设有密封盖，所述进料管的内部设有两个第二转动杆，两个所述第二转动杆的两端分别与进料管内相对的侧壁转动连接，且两个第二转动杆上均套接有研磨辊与第二齿轮，两个所述第二齿轮之间设有第一齿轮，所述第一齿轮与两个第二齿轮均为啮合连接，所述第一齿轮的一端设有第一转动杆，所述第一转动杆远离第一齿轮的一端贯穿进料管并与第一驱动电机的输出轴末端连接。

优选地，所述锁紧螺栓的两端分别贯穿第一连接块与第二连接块，所述第一连接块与第二连接块上均设有与锁紧螺栓对应的螺孔，且锁紧螺栓与第一连接块、第二连接块均为螺纹连接。

优选地，所述第一固定环与第二固定环相对的一侧均设有橡胶环。

优选地，所述行走机构采用万向轮，所述伸缩装置采用电动伸缩杆。

优选地，所述进料管与密封盖之间采用螺纹连接。

优选地，所述第一固定环与第二固定环的外侧均设有搅拌叶。

本实用新型中，该水泥搅拌机工作时，原料通过进料管进入搅拌腔，进入进料管时，由第一驱动电机驱动，带动第一齿轮的转动，第一齿轮带动两个第二齿轮转动，由第二齿轮转动带动研磨辊转动，两个研磨辊相互挤压，对原料进行研磨，使原料颗粒减小，增加搅拌的接触面积，研磨后的原料进入搅拌腔，通过驱动腔内第二驱动电机带动蜗轮转动，由蜗轮带动蜗杆转动，搅拌杆与蜗杆连接，从而实现搅拌杆转动，完成搅拌，再通过伸缩装置抬升，使操作箱绕转动轴抬升，将搅拌后的水泥原料通过出料管倒入集料箱中，松动锁紧螺栓，可以完成搅拌叶的拆卸，方便清洗。该水泥搅拌机搅拌充分，在箱内搅拌，避免了泥浆飞溅，节约了资源，且清洗方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水泥搅拌机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种水泥搅拌机的进料管内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种水泥搅拌机的A处放大图；

图4为本实用新型提出的一种水泥搅拌机的搅拌杆侧视图。

图中：1集料箱、2出料管、3搅拌杆、4第一支撑板、5第一固定环、6第一驱动电机、7密封盖、8进料管、9隔板、10第二支撑板、11转动轴、12行走机构、13操作箱、14蜗杆、15蜗轮、16第二驱动电机、17伸缩装置、18支撑座、19第二固定环、20第一连接块、21锁紧螺栓、22第二连接块、23第一转动杆、24第一齿轮、25第二齿轮、26研磨辊、27第二转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。