[实用新型]一种隧洞多用型止水固定装置

说明书

技术领域

本实用新型一种隧洞多用型止水固定装置，涉及隧洞衬砌混凝土施工领域中橡胶止水带、铜止水、端头模板的固定。

背景技术

随着水利水电工程建设的不断发展，隧洞工程比重越来越大，从隧洞工程的使用耐久性和运营安全性考虑，隧洞工程的施工缝防水质量，成为隧洞施工重点控制的工序质量。目前，大部分水工隧洞施工缝环向止水均采用橡胶止水带和铜止水相结合的方式进行，止水固定方式多采用附加钢筋固定、止水夹等传统方法；安装和固定方式对橡胶止水带、铜止水产生较大创伤，操作不方便，位置难以居中，容易移位，不能保证施工质量。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种隧洞多用型止水固定装置，即满足橡胶止水带、铜止水准确定位和保护，同时又能作为隧洞衬砌混凝土封头模板横向围囹。该装置具有可重复使用、结构简单、安拆方便、周转便利、成本低廉等特点；缩短了施工周期，保证了施工质量，提高了隧道衬砌环向施工缝的止水效果。

本实用新型采取的技术方案为：

一种隧洞多用型止水固定装置，包括Π型筋、连接杆，多个Π型筋并排水平等间距布置，多个Π型筋底部两个侧面分别通过连接杆连接固定，形成一个整体固定架构，相邻两个Π型筋之间形成一个凹型槽，凹型槽用于安装橡胶止水带、钢止水。

所述Π型筋为三个，每一个Π型筋由3根钢筋焊接形成，钢筋直径大于等于20mm。

所述连接杆为两根，连接杆为直径大于等于20mm的钢筋。

该止水固定装置作为隧洞衬砌混凝土封头模板固定的横向围囹，其外侧设有多个封头模板环向围囹，通过拉杆组件将封头模板与封头模板环向围囹进行固定。

本实用新型一种隧洞多用型止水固定装置，技术效果如下：

1：本实用新型装置采用钢筋焊接而成，制作简单、成本低廉、材料来源广泛，且可利用现场钢筋加工厂内的边角料工厂化集中加工制作，进一步节约成本。

2：将橡胶止水带、铜止水安装在凹型槽内，可以对橡胶止水带、铜止水准确定位和保护，防止其发生位置偏移等，保证了橡胶止水带、铜止水的止水效果。

3：本实用新型装置同时兼作为隧洞衬砌混凝土封头模板固定的横向围囹，体现该装置多功能的特性。

4：本实用新型装置具有可重复使用、结构简单、安拆方便、周转便利、成本低廉等特点，缩短了施工周期，保证了施工质量，提高了隧道衬砌环向施工缝的止水效果。

附图说明

图1为本实用新型装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型装置的立体结构示意图；

图3为本实用新型装置的Π型筋结构示意图。

具体实施方式

如图1~图3所示，一种隧洞多用型止水固定装置，包括Π型筋1、连接杆2，多个Π型筋1并排水平等间距布置，多个Π型筋1底部两个侧面分别通过连接杆2连接固定，形成一个整体固定架构，相邻两个Π型筋1之间形成一个凹型槽3，凹型槽3用于安装橡胶止水带4、钢止水5。

所述Π型筋1为三个，每一个Π型筋1由3根钢筋焊接形成，钢筋直径大于等于20mm。

优选的，所述连接杆2为两根，连接杆2为直径大于等于20mm的钢筋。

该止水固定装置作为隧洞衬砌混凝土封头模板固定的横向围囹，其外侧设有多个封头模板环向围囹6，通过拉杆组件7将封头模板8与封头模板环向围囹6进行固定。

实施步骤：

a、加工、制作：

根据隧洞衬砌厚度及止水布置结构形式，先单独加工Π型筋1、连接杆2，再将3个Π型筋1并排平行布置，底部两个侧面由两根连接杆2分别进行焊接固定，连接成一个整体固定架构，这样止水固定装置就制作完成了。

b、现场安装：

根据隧洞衬砌厚度及止水布置结构形式，先人工安装并临时固定封头模板8，将橡胶止水带4、钢止水5居中夹在两模板之间，保证橡胶止水带4、钢止水5与模板面垂直；然后人工将已加工完成的本实用新型止水固定装置，按50cm的间距依次安装并临时固定在封头模板8上，且与模板面垂直，橡胶止水带4、钢止水5位于凹型槽3内；最后安装封头模板环向围囹6和拉杆组件7，通过拉杆组件7将封头模板8与封头模板环向围囹6进行固定。

c、拆除：

混凝土浇筑完成且达到拆模条件后，先将拉杆组件7上的螺帽卸掉，然后按顺序依次拆下封头模板环向围囹6、止水固定装置、封头模板8，并对止水固定装置进行清理后周转重复使用。