[实用新型]一种用于泡沫玻璃生产的压粉装置

说明书

本实用新型公开了一种用于泡沫玻璃生产的压粉装置，包括横梁，所述横梁的底部固定安装有推杆电机，横梁上固定安装有两个支撑杆，且两个支撑杆分别位于推杆电机的两侧，横梁的下方设有横杆，横杆靠近横梁的一侧固定安装有气缸，推杆电机的输出轴固定安装在气缸上，两个支撑杆相互靠近的一侧均开设有滑槽，横杆的两端分别滑动安装在两个滑槽内，滑槽的上方设有焊接在支撑杆上的固定座，固定座内滑动安装有固定杆，且固定杆的两端均延伸至固定座外，两个固定杆均与横杆焊接固定。本实用新型通过调节装置中气缸的高度，使装置适用于各种不同尺寸的泡沫玻璃的生产，不仅提高了装置的实用性，并且能够为产品提供质量保证。

技术领域

本实用新型涉及泡沫玻璃制造技术领域，尤其涉及一种用于泡沫玻璃生产的压粉装置。

背景技术

泡沫玻璃是一种以废平板玻璃和瓶罐玻璃为原料，经高温发泡成型的多孔无机非金属材料，具有防火、防水、无毒、耐腐蚀、防蛀、不老化、无放射性、绝缘、防磁波、防静电、机械强度高和各类泥浆粘结性好的特性，从而被广泛应用于各个行业，由于泡沫玻璃行业的迅速发展，其生产设备也开始向大型化转变，目前人们主要采用辊道传输泡沫模盒，模盒在辊道上运动时进行喷涂、装粉、震动、压粉等工序，其中压粉工序尤为重要，压粉头压入模盒内的深度与压力将直接影响产品质量。

人们通常采用气缸作为压粉头的驱动进行压粉工作，但目前多数压粉装置都不具有整体升降机构，由于生产不同尺寸的泡沫玻璃在压粉工序时压粉头需要压入模盒内的深度也不同，人们目前主要依靠调节气缸行程来改变压粉头压入模盒内的深度，但由于气缸的行程调节较为麻烦，且其行程范围较小，不能适用于各种泡沫玻璃的生产需要，若压粉头压入模盒的深度不能达到要求，将影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于泡沫玻璃生产的压粉装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于泡沫玻璃生产的压粉装置，包括横梁，所述横梁的底部固定安装有推杆电机，横梁上固定安装有两个支撑杆，且两个支撑杆分别位于推杆电机的两侧，横梁的下方设有横杆，横杆靠近横梁的一侧固定安装有气缸，推杆电机的输出轴固定安装在气缸上，两个支撑杆相互靠近的一侧均开设有滑槽，横杆的两端分别滑动安装在两个滑槽内，滑槽的上方设有焊接在支撑杆上的固定座，固定座内滑动安装有固定杆，且固定杆的两端均延伸至固定座外，两个固定杆均与横杆焊接固定，固定杆的一侧设有固定安装在固定座顶部的固定块，固定块上开设有螺孔，螺孔内活动安装有丝杆，且丝杆的两端均延伸至固定块外，固定杆上等间距开设有多个通孔，丝杆的一端贯穿通孔并安装在支撑杆上，横杆的下方设有压粉板，气缸的输出轴贯穿横杆并固定安装在压粉板上，压粉板远离横杆的一侧设有压粉头。

优选的，所述推杆电机的输出轴上固定安装有连接块，且连接块与气缸之间焊接固定。

优选的，所述滑槽的上方开设有卡槽，丝杆的一端贯穿通孔安装在卡槽内，丝杆远离卡槽的一端焊接有把手。

优选的，所述滑槽的两侧内壁上对称开设两个定位槽，横杆的两端均对称焊接有两个定位块，定位块滑动安装在定位槽内。

优选的，所述横杆的底部对称焊接有两个定位杆，定位杆远离横杆的一端外固定套设有第一卡块，第一卡块靠近横杆的一侧设有滑动套设在定位杆外的第二卡块，定位杆外套设有焊接在第一卡块上的弹簧，弹簧与第二卡块之间焊接固定。

优选的，所述第二卡块靠近横杆的一侧设有滑动套设在定位杆外的第三卡块，压粉板的两侧对称焊接有两个连接杆，两个连接杆远离压粉板的一端分别焊接在两个第三卡块上。

优选的，所述压粉板的下方设有辊道本体，且辊道本体位于两个支撑杆之间，辊道本体上设有模盒，压粉头远离压粉板的一端延伸至模盒内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：