[实用新型]一种全钒液流电池电堆成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及全钒液流电池生产设备技术领域，特指一种全钒液流电池电堆成型装置。

背景技术

目前，全钒液流电池的制备是由铜极板、液流框、密封圈、双极板、石墨毡、离子膜等依次有序堆叠而成。根据电池功率和储能容量的要求，每个电池电堆由多个单电池串联而成。传统的全钒液流电池电堆的成型过程，从装堆，压缩电堆以及翻堆等全部工作均由人工来完成，导致生产过程缓慢，生产效率低，尤其是通过人工手动操作压缩、固定电堆，需要多人协同作业，浪费人力。为解决这一技术问题，如中国发明专利授权公告号CN205960113U公开的一种电池电堆的生产方法，其核心思想是电池单元两侧板刻有独立流道，采用独立的进液回液体系，中间夹有隔膜，电池框外侧设计有密封结构，使得各单片电池能够紧密连接。单片电池单元边缘设计楔形结构与之配套的楔形自较紧卡夹两两紧密连接，通过独到的结构设计实现了电池的不间断维护。该专利主要是从电池电堆生产原材料上实施改进措施，只能改善电堆组装的工艺流程，并不能解决电堆压缩、翻堆等问题，仍需要大量的人力和时间成本。又如中国发明专利授权公告号CN204230346U公开的一种电池电堆的生产方法，其核心思想是正极或负极流液道在同一个电池框中，分别在板框结构两侧，相互隔绝，并独立导通；板框结构两侧对称开设凹槽，对称的凹槽之间开设通孔，电极导通结构与电极导通结构之间于通孔处连接，形成局部分散式接触电极、内部直联式电极导通结构。该专利主要是从电池电堆制作材料上做出相应的改善，而电堆生产的工艺方面并没有实质性的改变，不能解决传统液流电池电堆依靠人工压缩电堆和翻堆的现状。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种全钒液流电池电堆成型装置，该装置通过导轨与压缩固定平台连接和分离，实现了压缩固定平台能够对多个装堆平台和翻堆机工作，最大限度的节约了设备成本，同时利用压缩固定平台进行机械化压缩、固定电堆，节省了人力成本和时间成本，提高了电堆的生产效率以及电堆的产品质量，具有结构简单，容易操作的优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种全钒液流电池电堆成型装置，包括若干装堆平台、压缩固定平台以及若干翻堆机，所述压缩固定平台上固定设有若干导轨，所述导轨等间距平行分布于所述压缩固定平台上；所述装堆平台与所述压缩固定平台对应设置，所述压缩固定平台与所述翻堆机对应设置。这样设置，通过将装配好的电堆在导轨上进行传输，使所述压缩固定平台能够对接多个装堆平台以及翻堆机同时进行工作，最大限度的节约了设备成本，同时利用压缩固定平台进行机械化压缩、固定电堆，节省了人力成本和时间成本，提高了电堆的生产效率以及电堆的产品质量，具有结构简单，容易操作，提高生产效率的优点。

根据以上技术方案，所述压缩固定平台设有若干执行机构以及控制中心，所述控制中心电气连接于所述执行机构。这样设置，所述执行机构具有固定电堆、压缩电堆、电堆定位等功能，使所述电堆由装堆平台的蓬松状态一次性压缩定型，然后利用螺杆、螺母固定电堆；同时可以使所述控制中心通过执行机构各个功能部件所反馈的数据实时控制电堆压缩状态，通过预设执行机构的传感器，综合控制电堆压缩的行进过程，当传感器达到预设值时，控制中心即时控制执行机构停止压缩电堆动作，并保持当前状态。

根据以上技术方案，所述控制中心包括控制面板以及电线，所述控制面板通过电线连接于所述执行机构。这样设置，使所述控制中心通过控制面板对所述压缩固定平台上的执行机构进行控制，实现调控的目的。

根据以上技术方案，所述执行机构固定设置于两条所述导轨之间。这样设置，通过将装配好的电堆在导轨上进行传输，使所述执行机构对电堆由装堆平台的蓬松状态一次性压缩定型，然后利用螺杆、螺母固定电堆，通过导轨实现自动化传输操作，提高了电堆的生产效率。

根据以上技术方案，所述装堆平台底部设有若干滚轮A。这样设置，可以通过滚轮A缩短装堆平台的运输时间，实现了压缩固定平台能够对接多个装堆平台工作，利用压缩固定平台进行机械化压缩、固定电堆，节省了人力成本和时间成本，提高了电堆的生产效率以及电堆的产品质量。

根据以上技术方案，所述翻堆机底部设有若干滚轮B。这样设置，可以通过滚轮B缩短翻堆机的运输时间，使所述翻堆机将压缩固定平台定型后的电堆翻转，方便后续电堆的移动等工序，实现了压缩固定平台能够对多个翻堆机工作，节省了人力成本和时间成本，提高了电堆的生产效率以及电堆的产品质量。