[实用新型]电源线折弯率试验机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电线电缆、插头线和相关产品的领域，具体涉及一种电源线折弯率试验机。

背景技术

目前，电源线弯曲试验机市面上很多，但是目前市面多工位的不多.效率低，精度不准确 ，多工位机械设备的牢固度不好，大部分采用顶丝固定，市场上的设备对实验的角度不是很准确，设备中多工位不容易实现测试功能，关键是多种工位之间的动作不能很好的同步，同时在多工位的实验过程中，可靠性不强，机构容易松动，精度不高。因此，需对现有技术加以改进。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种电源线折弯率试验机，连接牢固，且可以提高实验角度的准确率。

为实现上述目的，本实用新型的一种电源线折弯率试验机，包括机体，所述机体上设有复数个圆盘及与圆盘固定的夹具，电源线样品设于所述夹具内，所述机体上还设有驱动装置与转动装置，所述驱动装置与所述转动装置连接，所述转动装置与所述圆盘相连，且所述转动装置在所述驱动装置的驱动下带动所述圆盘扭转。

相对于现有技术而言，本实用新型设置驱动装置来控制带动电源线样品旋转，使电源线的试验旋转角度更加的准确，且转动装置通过驱动装置来驱动，解决了长时间运转容易松动的问题，减少了维修成本，同时也提高了工作效率。

进一步的改进在于，所述驱动装置包括伺服电机、与所述伺服电机相连的减速机，所述减速机带动所述转动装置转动。采用伺服电机和减速机来驱动主动轴，使旋转的角度更加准确。

进一步的改进在于，所述转动装置包括与驱动装置相连的主动轴、与所述主动轴传动连接的从动轴，所述从动轴带动所述圆盘旋转。设置主动轴与从动轴的配合使传送稳定，且可控制其转速。

进一步的改进在于，所述主动轴与从动轴上分别设有主动齿轮与从动齿轮，所述主动轴上的主动齿轮带动所述从动齿轮旋转，从而带动所述从动轴旋转。避免了轴与轴之间出现松动、错位的问题。

进一步的改进在于，所述从动齿轮通过轴肩与键槽定位与固定，所述从动轴通过轴肩、轴承及卡簧过固定。起到了加固、稳定的作用。

进一步的改进在于，所述圆盘及夹具的数量为六个以上。可以一次对多个工位同步进行试验，提高了试验效果。

附图说明

图1为本实用新型电源线折弯率试验机的结构示意图。

具体实施方式

为了使实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解，以下结合附图，进一步阐述本实用新型。

本实用新型的一种电源线折弯率试验机，如图1所示，包括机体1，机体1上设有复数个圆盘2及与圆盘2固定的夹具3，圆盘2与夹具3的数量可以为6个或6个以上，后期可以扩展到8~10个，能同时对多个工位进行试验，电源线样品设于夹具内进行扭转试验，机体1还上设有相互连接的驱动装置与转动装置，驱动装置包括伺服电机4、与伺服电机4相连的减速机5，减速机5带动转动装置运转；

其中，转动装置包括与减速机5相连的主动轴6、与主动轴6传动连接的从动轴7，主动轴6与从动轴7上分别设有主动齿轮61与从动齿轮71，主动轴6在减速机5的驱动下旋转，其主动齿轮61带动从动齿轮71旋转，从而带动从动轴7旋转，由于从动轴7的端部连接圆盘2及夹具3，进一步带动圆盘2及夹具3的旋转；

另外，为了提高连接的稳定性，从动齿轮71通过轴肩与键槽定位与固定，从动轴7通过轴肩、轴承及卡簧8过固定，很好地解决了，长时间运转，容易松动错位的问题。

在使用中，以设置6个工位为例同步进行试验，首先固定样品，样品用夹具夹住，下方悬挂对应的砝码，根据需要设置砝码的重量，启动电源，根据需试验的扭转角度来控制伺服电机4的运作，伺服电机4带动减速机5转动，减速机5带动主动轴6转动，主动轴6上的主动齿轮61带动从动轴7上的从动齿轮71转动，从动齿轮71通过轴肩和键槽定位和固定，从动轴7通过轴肩与轴承再加卡簧8固定和定位，很好地解决了，在长时间运转下，容易松动错位的问题，从动齿轮71带动从动轴7转动后，同时带动固定在从动轴7上的圆盘2和夹具3同时转动，实现整个动作过程，得出电源线的弯曲率。

本实用新型的电源线折弯率试验机结构简单、操作便捷，具有以下有益效果：1）多个工位同时工作，提高了效率；2）通过设置伺服电机4控制系统，使试验旋转的角度更加准确；3）轴采用轴肩定位，再加卡簧8地位，解决了长时间运转容易松动的问题；4）夹具位置可调节，减少了人工调节的误差。

以上对实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改做出若干简单推演、变形或替换，这并不影响实用新型的实质内容。