[实用新型]高效的纺织布料转运车

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织品转运设备技术领域，具体为一种高效的纺织布料转运车。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织品，纺织布料的运输过程需要用到转运车，然而传统纺织布料转运车的移动过程为滚轮移动，但是在装载纺织布料的过程中滚轮也会滚动，严重影响了纺织布料的装载速率，降低了转运的效率，给企业带来巨大的经济损失。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高效的纺织布料转运车，具备高效的优点，解决了传统纺织布料转运车的移动过程为滚轮移动，但是在装载纺织布料的过程中滚轮也会滚动，严重影响了纺织布料的装载速率，降低了转运的效率，给企业带来巨大经济损失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的纺织布料转运车，包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有存放箱，所述存放箱内腔正表面的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离存放箱内腔正表面的一端与存放箱内腔的背表面固定连接，所述支撑杆的数量不少于八个，所述壳体底部的两侧均固定连接有万向轮，所述壳体内腔顶部的两侧均固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述壳体内腔顶部的两侧且位于两个电机之间均活动连接有螺纹管，所述螺纹管表面的底部固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮的齿牙与第二齿轮的齿牙啮合，所述壳体内腔的底部固定连接有限位杆，所述限位杆的数量为四个，所述壳体的内腔设置有升降板，两个限位杆的顶部均贯穿至升降板的顶部，所述螺纹管的内部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部延伸至螺纹管的底部，所述螺纹杆位于螺纹管底部的一端与升降板的顶部固定连接，所述升降板的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿远离升降板的一端贯穿至壳体的底部，所述支撑腿位于壳体底部的一端固定连接有支撑板，所述壳体内腔的中轴处固定连接有承重块。

优选的，所述存放箱左侧的前端和背端均固定连接有连接杆，两个连接杆通过把手固定连接，所述把手的表面设置有防滑纹。

优选的，所述支撑板的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫顶部的横截面积与支撑板底部的横截面积相等。

优选的，所述存放箱的顶部设置有保护垫，所述保护垫的形状为回字形。

优选的，所述限位杆的顶部固定连接有限位块，所述限位块位于升降板的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过电机、第一齿轮、螺纹管、第二齿轮、限位杆、升降板、螺纹杆、支撑腿和支撑板的设置，能够在转运车装载货物时将转运车稳定的固定下来，避免了转运车的滚动，大大提高了纺织布料的装载速率，有效的提高了纺织布料的转运效率，给企业带来了巨大的经济效益。

2、本实用新型通过承重块的设置，能够有效提高壳体的承重能力，避免了存放箱和连接板对壳体的压力过大导致壳体及其内部的设备损坏问题的出现，保障了设备的正常运行，通过连接杆和把手的设置，可以方便使用者推动转运车，而且提高了使用者手部与把手的摩擦力，有效的提高了纺织布料的转运效率，通过保护垫的设置，避免了纺织布料与存放箱顶部的拐角摩擦导致布料损坏问题的出现，保证了布料的质量，通过限位块的设置可以有效的防止升降板从限位杆的表面脱落。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A的局部结构放大图；

图3为本实用新型存放箱结构俯视图。

图中：1壳体、2连接板、3存放箱、4支撑杆、5万向轮、6电机、7第一齿轮、8螺纹管、9第二齿轮、10限位杆、11升降板、12螺纹杆、13支撑腿、14支撑板、15承重块、16连接杆、17把手、18防滑垫、19保护垫、20限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。