[实用新型]一种离心泵口环有效
申请号: | 201720867303.2 | 申请日: | 2017-07-17 |
公开(公告)号: | CN206903927U | 公开(公告)日: | 2018-01-19 |
发明(设计)人: | 谭伟;叶永蓉;王国平;陈炳栋 | 申请(专利权)人: | 四川三台剑门泵业有限公司 |
主分类号: | F04D29/12 | 分类号: | F04D29/12;F04D29/62 |
代理公司: | 成都弘毅天承知识产权代理有限公司51230 | 代理人: | 徐金琼 |
地址: | 622100 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 离心泵 | ||
技术领域
本实用新型涉及离心泵技术领域,更具体的是涉及一种离心泵口环。
背景技术
叶轮与泵体(泵盖)上分别装有可更换的密封环,也称口环。由于它们之间的间隙小,可以减少液体有排出室漏回吸入室。多级泵的两个叶轮之间也装有中间密封环,其作用是防止两叶轮间产生过大的漏损。为了方便口环的安装,加工过程中,主要将口环设计为中开式结构,由于现有的中开式结构口环仅通过螺栓连接,使得口环容易产生错位,使口环与离心泵之间的同轴度降低,容易产生错位。
发明内容
本实用新型的目的在于:为了改善离心泵口环容易错位的问题,本实用新型提供一种离心泵口环。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种离心泵口环,包括半圆形的上口环和下口环组合形成的圆形口环,在所述的上口环和下口环外侧分别设置有拉伸带,所述的拉伸带两端分别伸出相应所述的上口环和下口环外侧,在所述的拉伸带两端分别设置有连接杆,所述的连接杆上分别设置有通孔,所述的上口环和下口环两端位置相对应的连接杆通过螺杆相互连接,在所述的螺杆两端分别设置有锁紧螺母,在所述的上口环两端分别设置有定位销,在所述的下口环两端分别设置有与所述的定位销位置相对应的定位孔。
本实用新型的有益效果如下:本实用新型通过采用上口环上的定位销和下口环上的定位孔相配合,使上口环和下口环实现定位,限制上口环和下口环之间的相对移位,减少上口环与下口环出现错位的问题;通过设置在上口环和下口环外侧的拉伸带,在旋紧连接拉伸带两端的连接杆的螺栓的过程中,能够使拉伸带将上口环和下口环相向移动,继而实现上口环和下口环的相互连接,安装过程中,能够实现上口环和下口环的定位和固定,使上口环和下口环不容易出现错位或断裂。
可选的,为更好的实现本实用新型,所述的定位销末端上大下小的楔形结构,所述的定位孔底部纵向截面为与所述的定位销末端斜面相匹配的倒三角形结构,所述的定位销楔入所述的定位孔内侧时所述的上口环和所述的下口环呈封闭的环状结构。通过采用楔形结构,能够使定位销插接在定位孔内侧时精确定位,同时利用设置有斜面的定位孔,能够在上口环和下口环出现错位时,逐渐调整上口环和下口环的位置,使两者的位置相匹配。
可选的,为更好的实现本实用新型,所述的拉伸带中部分别固定连接在相应所述的上口环和下口环外壁上,所述的拉伸带边缘分别向内侧卷曲形成圆筒形,所述的连接杆分别插接在相应所述的圆筒形内侧,所述的螺杆分别位于所述的连接杆两端。通过使螺杆分别连接连接杆两端,能够方便调节连接杆的位置,使连接杆带动拉伸带,使拉伸带均衡受力,进而使上口环和下口环不容易出现倾斜,方便其对准。
可选的,为更好的实现本实用新型,所述的拉伸带中部分别固定连接在相应所述的上口环和下口环外壁上,所述的拉伸带两端分别呈梳齿状,所述的拉伸带两端的梳齿状结构卷曲形成多个相同的圆环,所述的连接杆贯穿插接在相应所述的圆环内侧,所述的螺杆分别位于相邻所述的圆环之间。通过使连接杆串联相邻的圆环,使螺杆位于相邻的圆环之间,螺杆穿插在相邻的圆环之间,使锁紧螺母旋紧之后,使连接杆均匀受力,进而能够使拉伸到均衡受力,带动上口环和下口环精确定位,避免其产生错位。
可选的,为更好的实现本实用新型,在所述的上口环外侧设置有定位板,所述的定位板贴合在所述的下口环侧壁上时所述的定位销位于所述的定位孔正上方。通过设置定位板,在安装时,采用定位板对上口环和下口环上的拉伸带进行快速定位,方便安装。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例2第一种拉伸带结构示意图;
图3是本实用新型实施例2第二种拉伸带结构示意图。
附图标记:101.上口环,102.下口环,103.拉伸带,104.连接杆,105.螺杆,106.锁紧螺母,107.定位销,108.定位孔,109.圆筒形,110.圆环,111.定位板。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型,下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
由于离心泵与口环过程中,口环需要与离心泵之间保持一定的同轴度,当离心泵与口环出现错位时,口环与离心泵之间容易产生偏磨,影响离心泵的正常运行。由于现有的口环采用螺栓安装的方式,使口环拼接过程中,容易出现错位,导致口环与泵体之间的同轴度误差增大。
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