[实用新型]一种缝纫机抬压脚剪线驱动装置

说明书

技术领域

本实用新型属于缝纫机技术领域，涉及一种缝纫机抬压脚剪线驱动装置。

背景技术

现有缝纫机的剪线抬压脚驱动由两部分组成，一部分为下剪线驱动，一般采用气缸或电磁铁带动下剪线装置剪线；另一部分为抬压脚驱动，一般采用小气缸或小电磁铁带动抬压脚装置动作。现有为两套驱动装置，成本高、占用空间大，噪音大，安装工时高，且不利于安装。

针对以上存在的问题，人们做出了各式各样的改进，有的还申请了专利，例如中国专利文献资料公开了缝纫机剪线抬压脚驱动装置[申请号：201520285837.5；授权公告号：CN204662030U]，其包括步进电机、拨叉机构以及凸轮，拨叉机构包括拨杆、叉杆、滑杆以及至少两个固定环，拨杆一端固定在步进电机的主轴上，拨杆另一端能够伸入叉杆内并拨动叉杆移动，叉杆固定在滑杆上，滑杆位于两个固定环内并能在固定环内滑动；凸轮固定在步进电机的主轴上，步进电机通过主轴带动凸轮及拨杆共同旋转；凸轮的运动轨迹与缝纫机的抬压脚连接杆的自由端有交点。

该种结构的驱动装置，需要拔杆伸入到叉杆的凹槽中才能使拔杆拨动叉杆移动，该种结构的连接方式，需要拔杆和叉杆之间的精度很高，而且该种结构的驱动装置，在弹簧弹力的作用下，弹簧推动叉杆时，叉杆与固定环会发生较为猛烈的撞击，多次的撞击容易导致叉杆的位置存在偏移设定位置的问题，拔杆不能伸入到叉杆的凹槽中，从而使该种结构的驱动装置出现故障，稳定性差。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种缝纫机抬压脚剪线驱动装置，解决的技术问题是如何提高驱动装置的稳定性，降低故障率。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种缝纫机抬压脚剪线驱动装置，包括电机、安装框、凸轮、滑块、滑杆和弹簧，所述电机固连在安装框上，所述滑杆穿过安装框，所述滑杆的一端用于与松线器连接块相连，所述滑杆的另一端用于与下剪线连接块相连，所述滑块固连在滑杆上，所述弹簧套在滑杆外且弹簧的一端抵靠在安装框上，所述弹簧的另一端抵靠在滑块上，所述凸轮固连在电机的输出轴上，其特征在于，所述电机的输出轴上还固连有连杆，所述连杆的外端部设有滚轮或轴承，所述电机的输出轴能带动连杆旋转，所述滚轮或轴承能与滑块相接触并克服弹簧的弹力推动滑块和滑杆移动，所述安装框上还固连有用于缓冲滑块和滑杆的缓冲器。

缝纫机包括抬压脚连接杆，电机顺时针旋转带动凸轮、连杆、滚轮或轴承转动，凸轮接触抬压脚连接杆并将抬压脚连杆顶出，实现抬压脚；电机逆时针旋转带动凸轮、连杆、滚轮或轴承转动，滚轮或轴承抵靠在滑块上并克服弹簧的弹力使滑块和滑杆移动，滚轮或轴承在推动滑块和滑杆移动时，滚轮或轴承本身在自转，滚轮或轴承自转降低摩擦且使滚轮或轴承和滑块接触稳定，滚轮或轴承推动滑块移动顺畅，稳定性性好，故障率低，滑杆移动带动松线器连接块和下剪线连接块移动，松线器连接块连接的松线装置实现松线，下剪线连接块连接的剪线装置实现剪线，剪线完成后，电机顺时针旋转带动凸轮、连杆、滚轮或轴承转动，松线器连接块与缓冲器接触，缓冲器的设置起到缓冲的作用，使滑块和滑杆移动时不会与安装框发生猛烈的撞击，提高驱动装置的稳定性。而且本驱动装置通过连杆、滚轮或轴承替换拨杆和叉杆具有凹槽的部分，保证滚轮或轴承能接触并推动滑块，不会出现误操作，降低故障率。

在上述的一种缝纫机抬压脚剪线驱动装置中，所述连杆的外端部固连有螺栓，所述轴承轴向定位在螺栓的一端，所述轴承的内侧壁与螺栓相固连，所述连杆的外端靠近轴承的一侧朝轴承凸起形成凸块。轴承轴向定位，位置不会改变，轴承与滑块接触并推动滑块移动时，轴承自身绕着螺栓在旋转，轴承与滑块之间为滚动摩擦，相对于滑动摩擦摩擦力低，轴承推动滑块移动顺畅，稳定性性好，故障率低。

作为另一种情况，在上述的一种缝纫机抬压脚剪线驱动装置中，所述连杆的外端部固连有螺栓，所述滚轮套在螺栓外且所述滚轮与螺栓的杆部之间具有间隙，所述滚轮的一端与螺栓的头部间隙配合，所述滚轮的另一端与连杆的外端部间隙配合。滚轮与滑块接触并推动滑块移动时，滚轮自身绕着螺栓在旋转，滚轮与滑块之间为滚动摩擦，相对于滑动摩擦摩擦力低，滚轮推动滑块移动顺畅，稳定性性好，故障率低。

在上述的一种缝纫机抬压脚剪线驱动装置中，所述螺栓的杆部包括具有外螺纹的螺纹段和表面光滑的滚动段，所述滚轮套在滚动段外。滚动段的表面光滑，滚轮套在滚动段外使滚轮与螺栓之间的摩擦力小，滚轮接触并推动滑块移动时，滚轮滚动顺畅，不会卡住，提高稳定性，降低故障率。