[实用新型]一种高压水射流切割设备防护装置有效

专利信息
申请号: 201720864895.2 申请日: 2017-07-17
公开(公告)号: CN207206209U 公开(公告)日: 2018-04-10
发明(设计)人: 齐娜;王叙英 申请(专利权)人: 贵州航谷动力科技有限公司
主分类号: B24C9/00 分类号: B24C9/00
代理公司: 贵阳派腾阳光知识产权代理事务所(普通合伙)52110 代理人: 谷庆红
地址: 550025 贵州*** 国省代码: 贵州;52
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摘要:
搜索关键词: 一种 高压 水射流 切割 设备 防护 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种高压水射流切割设备防护装置,属于机械设备技术领域。

背景技术

高压磨料水射流切割,也称为水刀,是利用水射流技术和高速磨削技术发展起来的一项新技术。其原理是:将水加压至200~400MPa的压力,使水有了巨大的压力能,送至孔径很小的喷嘴中,这时加入磨料,水与磨料经混合后,以两倍于音速的高速度喷出,形成对工件的切割作用,这个切割作用由三种力完成:固体磨料的冲蚀作用、带磨料的水对工件的剪切作用和磨料对工件表面的微加工作用。

高压水射流在加工时,出口喷射速度大,可以达到900m/s,破坏力非常巨大,因此安全防护层非常重要,其加工介质为水和磨料,加工时水和磨料飞溅,工作环境潮湿需要进行防护层,淋溅的砂水混合物需要引导和收集,且加工时水射流对工件冲击时形成较大的噪音,应进行隔离。

一般民用的水射流加工设备,多采用开放型或半封闭型的防护层结构,集成程度低,各种功能多依赖于现场的厂房基础设施,对砂水和噪声的隔离效果差。

实用新型内容

为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种高压水射流切割设备防护装置,该高压水射流切割设备防护装置通过内外层的防护层,底部的导流等达到安全防护层、喷溅砂水收集和隔水隔音的目的。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供的一种高压水射流切割设备防护装置,包括底座、水箱和壳体;所述底座设于壳体的底部,底座上设有踏板,踏板上装有底漏,水箱穿过踏板与底座相连;所述壳体的内壁上设有防护层,壳体的表面镶嵌有观察窗;所述防护层的一侧设有圆弧门,圆弧门由导轨,门体和旋转轴组成,门体一侧与导轨连接,导轨装于踏板上,圆弧门的另一侧设有旋转轴,旋转轴设于防护层的顶棚。

所述底漏装于踏板的最低点。

所述观察窗有两扇。

所观察窗分别镶嵌在壳体的左右两侧。

所述防护层分为内外两层,中间通过加强筋连接。

所述圆弧门的门体分为内外两层。

所述踏板,防护层,圆弧门和观察窗形成了一个密封的工作区域。

所述底座,踏板,底漏,防护层,水箱,圆弧门,观察窗,壳体连接处进行密封处理。

本实用新型的有益效果在于:

1.工作区域形成一个密闭空间,利于人身安全防护层和噪声防护层,防止砂水外溅至工作区域以外;

2.淋溅的砂水可以通过踏板和底漏进行收集,使工作区域内保持较少的淋溅的砂水,操作者可以顺利进入操作区域;

3.结构紧凑、牢固,降低了对现场工作环境的依赖,通过底座可进行整体搬迁,使得搬迁容易。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的截面示意图;

图中:1-底座,2-踏板,3-底漏,4-防护层,5-水箱,6-圆弧门,7-观察窗,8-壳体。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1和图2所示,一种高压水射流切割设备防护装置,包括底座1、水箱5和壳体8,底座1位于最底层支撑整个防护层结构,采用HT300材料整体铸造而成,水箱5采用4mm厚的不锈钢材料焊接而成,所有焊缝应均匀不漏水,主要用于盛切割喷出的砂水,水箱5的上部有一溢出口,超过一定水位的水会通过溢出口流出;所述底座1折弯设于壳体8的底部,底座1上设有踏板2,踏板2采用5mm的厚铝合金花纹板通过加强筋与底座1装配在一起,铝合金花纹板拼接处满焊确保不漏水,沿着对角线方向,踏板2表面与水平面有1度的夹角,水可以顺着踏板2留至踏板2的最低点,踏板2上装有底漏3,底漏3由钢管与接头组成,接头与踏板2的最低点连接,接头为铝合金材质,与踏板2焊接(满焊密封),水箱5穿过踏板2与底座1相连;所述壳体8的内壁上设有防护层4,壳体8的表面镶嵌有观察窗7;所述防护层4的一侧设有圆弧门6,圆弧门6由导轨,门体和旋转轴组成,门体一侧与导轨连接, 导轨装于踏板2上,圆弧门6的另一侧设有旋转轴,旋转轴设于防护层4的顶棚。

其中,所述底漏3装于踏板2的最低点;所述观察窗7有两扇,采用5mm厚度的钢化玻璃制作,观察窗7与防护层4之间用玻璃胶进行密封;所观察窗7分别镶嵌在壳体8的左右两侧;所述防护层4分为内外两层,中间通过加强筋连接,其内层为1.5mm厚度的304不锈钢,主要起到防水防砂作用,内层的对接处均需要通过玻璃胶密封,外层为2mm厚度的冷轧板,主要起支撑,防护层的作用,且外层的表面进行喷塑处理,喷淋的砂水混合物顺着防护层4内层流向踏板2,并顺着有坡度的踏板2流至第漏3派出;所述圆弧门6的门体分为内外两层,内层为1.5mm厚度的304不锈钢,外层为2mm厚度的冷轧板,外层的表面喷塑处理,门体内外层各有8mm厚度的有机玻璃透明窗,将工作环境与操作者充分隔离,确保操作者的人身安全,同时有效隔离噪声;所述踏板2,防护层4,圆弧门6和观察窗7形成了一个密封的工作区域,集成程度高,噪音小;所述底座1,踏板2,底漏3,防护层4,水箱5,圆弧门6,观察窗7,壳体8连接处进行密封处理,集成程度高,噪音小。

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