[实用新型]一种铝制撕口机有效
| 申请号: | 201720863342.5 | 申请日: | 2017-07-17 |
| 公开(公告)号: | CN207357894U | 公开(公告)日: | 2018-05-15 |
| 发明(设计)人: | 邓鑫淼 | 申请(专利权)人: | 苏州瀚鹏金属材料有限公司 |
| 主分类号: | B21D31/00 | 分类号: | B21D31/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 215232 江苏省苏州市吴江区*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铝制 撕口机 | ||
本实用新型公开了一种铝制撕口机,包括支撑腿,支撑腿的表面设有工作台,工作台的表面设有支架,支架的一侧设有伺服电机,伺服电机的一端设有传动杆,传动杆的一端设有联轴器,联轴器的一端设有丝杆,丝杆的表面设有撕口装置,撕口装置的底端设有撕口处,撕口装置与支架通过滑轨滑动连接,工作台的表面还设有定位块,该种铝制撕口机通过使用机械对铝制品表面进行撕膜操作使得撕膜效率提高,解决了现有的人工撕膜的难处和不足问题。
技术领域
本实用新型涉及一种撕口机,具体涉及一种铝制撕口机,属于铝制品撕口领域。
背景技术
现有技术中生产带开口的铝型材非常困难,只能通过模具加工时对需要开口的一边模制较薄一点,然后对较薄的一边进行撕口然后进行修边,这样才能生产出带开口的铝型材。而现有的技术只是使用人工撕口和修边,导致企业生产效率不高,而且采用人工撕口和修边存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有铝制品撕口需要使用人为的方式对进行撕口和修边的问题,提供一种铝制撕口机。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型提供一种铝制撕口机,包括支撑腿,所述支撑腿的表面设有工作台,所述工作台的表面设有支架,所述支架的一侧设有伺服电机,所述伺服电机的一端设有传动杆,所述传动杆的一端设有联轴器,所述联轴器的一端设有丝杆,所述丝杆的表面设有撕口装置,所述撕口装置的底端设有撕口处,所述撕口装置与所述支架通过滑轨滑动连接,所述工作台的表面还设有定位块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑腿为两组,两组所述支撑腿之间还设有横板,所述横板的表面设有控制器。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述控制器通过连接线与所述伺服电机电性连接,所述传动轴与所述丝杆通过所述联轴器控制连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑轨为两组,两组所述滑轨均匀分布在所述支架的表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述伺服电机为两组,两组所述伺服电机分布在所述支架的两端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述定位块为若干组,若干组所述定位块均匀分布在所述工作台的表面。
本实用新型所达到的有益效果是:该种铝制撕口机通过使用机械对铝制品表面进行撕膜操作使得撕膜效率提高,解决了现有的人工撕膜的难处和不足问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:1、支撑腿;2、工作台;3、支架;4、伺服电机;5、传动杆;6、联轴器;7、撕口装置;8、撕口处;9、丝杆;10、滑轨;11、定位块;12、横板;13、控制器;14、连接线。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示,本实用新型提供一种铝制撕口机,包括支撑腿1,支撑腿1的表面设有工作台2,工作台2的表面设有支架3,支架3的一侧设有伺服电机4,伺服电机4的一端设有传动杆5,传动杆5的一端设有联轴器6,联轴器6的一端设有丝杆9,丝杆9的表面设有撕口装置7,撕口装置7的底端设有撕口处8,撕口装置7与支架3通过滑轨10滑动连接,工作台2的表面还设有定位块11,该种铝制撕口机通过使用机械对铝制品表面进行撕膜操作使得撕膜效率提高,解决了现有的人工撕膜的难处和不足问题。
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