[实用新型]一种设有回收机构的喷码机

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷码机技术领域，尤其涉及一种设有回收机构的喷码机。

背景技术

随着电子科技的快速发展，为了更加科学地进行工业化批量生产，往往需要在产品或者产品的外包装上进行标识，主要的标识内容为：生产日期、生产厂商、保质期、生产批号、商标等信息，通过记录这些信息，可以极大地方便企业进行质量管理、生产信息监控。

在过去，大多的标识过程是通过手工去完成的，这种操作方式速度慢，人力浪费大，且在复杂的环境下难以进行，不利于现代化操作过。申请号为CN201521074920.4的专利公开了一种全自动喷码机，利用设备大大提高了工作效率，降低了人力参与程度，满足了人们对部分需求。然而，这种喷码机也存在一些缺陷，其产品在回收的时候，由于产品在沿着出料装置滑板落下的时候，由于存在较大的高度差，因此，产品容易发生磕碰，影响产品的质量。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的技术缺陷，本实用新型提供了一种设有回收机构的喷码机。

为实现本实用新型的目的，本实用新型提供了一种设有回收机构的喷码机，所述回收机构包括回收箱、下缓冲机构、上缓冲机构以及导料台、导料台支撑架，所述导料台设置在主动辊的后端，其斜向设置，所述导料台通过导料台支撑架支撑，其上设置有结构相同的上缓冲机构和下缓冲机构，所述上缓冲机构包括旋转轴、挡片以及上固定块，所述挡片设置在旋转轴圆周面上，所述旋转轴与导料台滑动面的间隙大于产品的厚度，其两端与所述导料台的侧边滑动连接，其至少一端穿过所述导料台的侧边，穿过的部分与上固定块相连接，所述上固定块设置有连接槽，所述旋转轴插入所述连接槽内，且插入的部分套接有扭簧，扭簧的一端与旋转轴相连接，另一端与连接槽的内壁连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为，提供了一种回收机构，包括导料台和回收箱，导料台设置设置在输送机构后端，回收箱设置在导料台的下方，所述导料台内设置有上缓冲机构和下缓冲机构，打码后的产品，经过导料台落下的时候，会经过上缓冲就的缓冲，然后经过下缓冲机构的缓冲，落入回收箱的时候，其冲击力大大减小，有效的避免了产品的磕碰，保证了产品的质量。

附图说明

图1所示为本申请的装置结构第一示意图；

图2所示为本申请的装置结构第二示意图；

图3所示为本申请的结构示意图；

图中，1-回收箱，2-下固定块，3-上固定块，4-导料台，5-主动辊，6-移动传送带，7-减速电机，8-传动辊支撑架，9-导料台支撑架，10-旋转轴，11-挡片，12-固定螺栓，13-扭簧。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

应当说明的是，本申请中所述的“连接”和用于表达“连接”的词语，如“相连接”、“相连”等，既包括某一部件与另一部件直接连接，也包括某一部件通过其他部件与另一部件相连接。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1、图2、图3所示，本申请提供了一种设有回收机构的喷码机，所述回收机构包括回收箱1、下缓冲机构、上缓冲机构以及导料台4、导料台支撑架9，所述导料台4设置在主动辊5的后端，其斜向设置，所述导料台4通过导料台支撑架9支撑，其上设置有结构相同的上缓冲机构和下缓冲机构，所述上缓冲机构包括旋转轴10、挡片11以及上固定块3，所述挡片11设置在旋转轴10的圆周面上，所述旋转轴10与导料台4的滑动面的间隙大于产品的厚度，使得产品可以从间隙中通过，其两端与所述导料台4的侧边滑动连接，旋转轴可以旋转，其至少一端穿过所述导料台4的侧边，穿过的部分与上固定块3相连接，所述上固定块3设置有连接槽，所述旋转轴10插入所述连接槽内，且插入的部分套接有扭簧13，扭簧13的一端与旋转轴10相连接，另一端与连接槽的内壁连接。

利用上述结构，产品落下来的时候，撞到挡片上，产品的冲力将挡片撞动，使得挡片旋转一定角度后，产品从间隙中穿过，旋转轴上的扭簧提供了阻力，且通过扭簧挡片自动复位。

优选地，所述上固定块3通过固定螺栓12与导料台4的侧边固定连接。

优选地，所述下缓冲机构包括旋转轴10、挡片11以及下固定块2，所述下固定块2与上固定块3结构相同。

设置两个缓冲机构，先经过上缓冲机构的缓冲，再经过下缓冲机构的缓冲，两次缓冲大大减少产品落下的冲击力。