[实用新型]一种木塑型材的挤出装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及木塑材料挤出设备，特别涉及一种木塑型材的挤出装置。

背景技术

木塑复合材料是近年来国际上蓬勃兴起的新一代绿色环保材料，其主要制造原料为天然纤维（木屑、锯末、秸秆、稻糠等）、塑料（PE、PP、PVC、ABS、PET、废塑料、再生塑料等），以及改性剂、相容剂、润滑剂等添加剂和加工助剂。木塑复合材料的成本较低，可替代木材、塑料制品，在国际上已被广泛应用，在国内也得到了普遍关注，应用领域不断扩大。

目前，现有专利中授权公告号为CN202965167U的中国专利公开了一种木塑复合材料成型机，包括机体，机体上设有混合排气装置和加压挤出装置，混合排气装置的进料口上设有喂料装置，其出料口设有下料嘴与加压挤出装置的进料口相衔接，该实用新型通过二级处理，达到彻底排气的目的，实现物料的充分混合，定量挤出成型。

上述木塑复合材料成型机在使用过程中，将物料投放在喂料装置内，进而通过下料嘴进入加压挤出装置内，但是，经储存后的物料中含水量往往较大，挤出的木塑复合材料有疏松多孔的气泡，影响木塑型材的产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种木塑型材的挤出装置，能够对物料进行均匀地加热，从而生产出质地均匀的木塑产品。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种木塑型材的挤出装置，包括机架，所述机架上设有用于传输物料的机筒，所述机筒的一端设有进料口，另一端与挤出模具相连，所述机筒外套设有加热罩，所述加热罩内在机筒的圆周壁上缠绕设有加热元件，所述加热罩的侧壁上设有用于对加热元件均匀送风的吹风件。

通过采用上述技术方案，加热元件套设在机筒的圆周壁上，对机筒进行加热，吹风件起到均匀疏散热量的作用，将加热元件产生的热量均匀分散在机筒的圆周壁上，有助于机筒内的熔融物料温升的均匀性，减小物料的含水量，提高了成型产品的质量。

本实用新型进一步设置为：所述加热罩的顶部设有出风口，若干个所述出风口沿着加热罩的长度方向排布。

通过采用上述技术方案，吹风件向加热罩内送风，通过出风口缓慢地进行散热，以减小加热罩内热量的堆积，达到加热罩内外的气压平衡，从而保证加热过程的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述加热罩的顶壁上在环绕出风口的方向设有向上延伸的导风板，所述导风板与加热罩的顶壁之间围设形成出风槽，所述出风槽的槽口宽度大于加热罩顶壁的宽度。

通过采用上述技术方案，出风口设置在加热罩的顶壁上，热量通过出风口向四周发散，导风板对热量起到向上的导向作用，减少热量向两侧的方向发散，防止烫伤工作人员。

本实用新型进一步设置为：所述加热元件包括电阻丝，所述机架上设有控制台，所述电阻丝通过电连接与控制台相连。

通过采用上述技术方案，电阻丝是使用普遍的加热元件，操作控制台实现对电阻丝的加热，具有温升速度快，操作方便的优点。

本实用新型进一步设置为：所述机筒上在进料口处设有加料斗，所述加料斗在靠近机筒一端的侧壁内设有空腔，所述空腔内均匀排布设有加热丝。

通过采用上述技术方案，加热丝对加料斗的空腔进行加热，由于加料斗靠近机筒的一端的横截面积较小，进入加料斗内的物料会聚集在这一端，外壁的加热丝对物料进行充分地预热，进一步减小物料中的含水量。

本实用新型进一步设置为：所述加料斗内设有夹层下料板，所述夹层下料板的上表面设有入料口，下表面设有出料口，所述入料口的口径大于出料口的口径。

通过采用上述技术方案，物料经由入料口进入夹层下料板内，并且物料会停留在夹层下料板之间，有助于加热丝对物料进行加热。

本实用新型进一步设置为：所述入料口与出料口错位排布。

通过采用上述技术方案，物料经由入料口进入夹层下料板内，经由出料口下料至机筒内，设置入料口与出料口错位排布，延长了物料在夹层下料板内的停留时间，有助于减小物料中的含水量。

本实用新型进一步设置为：所述吹风件包括轴流风机，所述轴流风机上设有进气孔与出气孔，所述进气孔与大气相连，所述出气孔连接在加热罩的侧壁上。

通过采用上述技术方案，轴流风机通过进气孔吸入空气，驱动空气快速旋转，形成风状，然后经由出气孔向加热罩内吹风，完成送风过程。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在加热罩的侧壁设置吹风件，加热元件在加热罩内会产热，吹风件将热量均匀的发散，以使热量均匀分散在机筒的圆周壁上，提高了对物料加热的均匀性；