[实用新型]提高垃圾焚烧电厂发电效率的系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧领域，具体而言涉及一种提高垃圾焚烧电厂发电效率的系统。

背景技术

对于目前的垃圾焚烧电厂而言，由于垃圾的硫和氯含量较高，容易产生高温腐蚀和低温腐蚀，故垃圾焚烧锅炉的蒸汽参数较低、排烟温度较高，导致锅炉效率低，电厂发电效率低。

为了提高垃圾焚烧发电厂发电效率，垃圾焚烧锅炉的蒸汽参数由中温中压4MPa/400℃不断提高，目前提高到中温超高压13.7MPa/450℃，给水温度也由130℃提高到253℃，但此时排烟温度约300℃，远高于常规垃圾焚烧锅炉的排烟温度190℃-210℃。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种提高垃圾焚烧电厂发电效率的系统，所述系统包括垃圾焚烧锅炉、余热锅炉、低温省煤器、烟冷器和空预器，所述垃圾焚烧锅炉排出的烟气依次经过所述余热锅炉、所述低温省煤器和所述烟冷器，所述空预器排出的低温给水进入所述烟冷器，以降低所述烟冷器排出的烟气的温度。

在一个示例中，所述烟冷器排出的烟气的温度为190℃-210℃。

在一个示例中，所述空预器排出的热空气进入所述垃圾焚烧锅炉中与垃圾焚烧产生的烟气混合进行燃烧。

在一个示例中，主给水的一部分通入所述空预器加热进入所述空预器的冷空气，所述主给水的另一部分与所述烟冷器排出的升温后的给水混合后通入所述低温省煤器，与进入所述低温省煤器的烟气进行换热。

在一个示例中，所述垃圾焚烧锅炉的蒸汽参数为13.7MPa/450℃，所述主给水的温度为240℃-260℃。

在一个示例中，进入所述垃圾焚烧锅炉的一次风的温度为220℃-240℃。

在一个示例中，所述烟冷器排出的烟气进入烟气净化系统，经过所述烟气净化系统处理后通过烟囱排到大气中。

在一个示例中，所述烟气净化处理系统包括依次实施的SNCR脱硝、半干法脱酸、干法脱酸降温、活性炭吸附、布袋除尘、蒸汽加热、低温SCR脱硝、烟气换热、湿法脱酸和烟气脱除白雾。

在一个示例中，所述垃圾焚烧锅炉的炉排采用往复式机械炉排，包括给料炉排和焚烧炉排。

根据本实用新型，能够降低锅炉排烟温度、提高锅炉效率，从而解决垃圾焚烧发电厂发电效率低的问题，提高垃圾焚烧电厂的效益。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的原理。

附图中：

图1为现有的垃圾焚烧机械炉排炉的示意性剖面图；

图2为根据本实用新型示例性实施例的提高垃圾焚烧电厂发电效率的系统的示意图。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底了解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的方法步骤和/或结构。显然，本实用新型的施行并不限定于本领域的技术人员所熟悉的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。

应当理解的是，本实用新型能够以不同形式实施，而不应当解释为局限于这里提出的实施例。相反地，提供这些实施例将使公开彻底和完全，并且将本实用新型的范围完全地传递给本领域技术人员。在附图中，为了清楚，层和区的尺寸以及相对尺寸可能被夸大。自始至终相同附图标记表示相同的元件。

应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也意图包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。

现有的垃圾焚烧锅炉以直接焚烧为主，机械炉排炉为其主流。图1示出了一种机械炉排炉，包括进料口101、给料炉排102、位于炉膛内的用于垃圾焚烧的炉排103、位于焚烧炉排下部的一次风供风系统104、位于炉喉部的二次风供风系统105以及排渣机106。一次风从焚烧炉排底部的风室送入，二次风从垃圾焚烧炉的炉喉部送入。