[实用新型]一种新型可调节方向的机械加工夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工夹具技术领域，具体为一种新型可调节方向的机械加工夹具。

背景技术

加工工艺过程中的打磨工序是个不可缺少的步骤，现有的农用机械的加工打磨工装夹具的前后方向不可调节，适用性难以满足市场要求，造成零部件打磨不够充分细致，影响加工打磨效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型可调节方向的机械加工夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型可调节方向的机械加工夹具，包括支撑底座，所述支撑底座上方左右两端均设有第一滑槽，所述第一滑槽上方设有滑块，所述滑块上方设有移动台，所述移动台上方中部设有夹板，所述夹板上方设有凹槽，所述凹槽前后侧壁均设有第二滑槽，且前后第二滑槽之间左右两端均设有夹块，所述夹板左右侧壁中部均设有通孔，所述移动台的上方左右两端均设有防护箱，所述防护箱内部设有液压缸装置，所述液压缸装置侧壁设有活塞杆，且活塞杆贯穿通孔固定连接夹块，所述移动台中部从前至后贯穿设有与之相适配的螺杆，所述支撑底座的前端上方设有电动机，所述电动机左侧设有转轴，所述转轴上设有第一传动轮，所述螺杆前端设有第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮通过皮带进行连接。

优选的，所述螺杆后端与后端支架接触面间设有轴承。

优选的，所述第一滑槽和第二滑槽上均设有光滑层。

优选的，所述螺杆前后两端均设有支架，且支架位于支撑底座上。

优选的，所述夹板内侧壁设有防滑纹。

优选的，所述支撑底座下方均匀设有防滑凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型可调节方向的机械加工夹具，把待加工工件放置在凹槽内部，启动液压缸装置带动活塞杆伸缩，从而利用左右夹块夹紧待加工工件，其中启动电动机转动，带动转轴和第一传动轮转动，进而通过皮带带动第二传动轮和螺杆转动，移动台可实现前后移动，从而夹板内部的待加工工件可实现前后移动，可改变其待加工位置。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型夹板俯视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1支撑底座、2支架、3第一传动轮、4电动机、5转轴、6第一滑槽、7滑块、8移动台、9液压缸装置、10防滑凸起、11活塞杆、12第二传动轮、13夹板、14螺杆、15通孔、16夹块、17第二滑槽、18凹槽、19皮带、 20轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型可调节方向的机械加工夹具，包括支撑底座1，所述支撑底座1上方左右两端均设有第一滑槽 6，所述第一滑槽6上方设有滑块7，所述滑块7上方设有移动台8，所述移动台8上方中部设有夹板13，所述夹板13上方设有凹槽18，所述凹槽18前后侧壁均设有第二滑槽17，且前后第二滑槽17之间左右两端均设有夹块16，所述夹板13左右侧壁中部均设有通孔15，所述移动台8的上方左右两端均设有防护箱，所述防护箱内部设有液压缸装置9，所述液压缸装置9侧壁设有活塞杆11，且活塞杆11贯穿通孔15固定连接夹块16，所述移动台8中部从前至后贯穿设有与之相适配的螺杆14，所述支撑底座1的前端上方设有电动机 4，所述电动机4左侧设有转轴5，所述转轴5上设有第一传动轮3，所述螺杆14前端设有第二传动轮12，所述第一传动轮3和第二传动轮12通过皮带 19进行连接，所述螺杆14后端与后端支架2接触面间设有轴承20，所述第一滑槽6和第二滑槽17上均设有光滑层，所述螺杆14前后两端均设有支架2，且支架2位于支撑底座1上，所述夹板13内侧壁设有防滑纹，所述支撑底座 1下方均匀设有防滑凸起10。

工作原理：把待加工工件放置在凹槽18内部，启动液压缸装置9带动活塞杆11伸缩，从而利用左右夹块16夹紧待加工工件，其中启动电动机4转动，带动转轴5和第一传动轮3转动，进而通过皮带19带动第二传动轮12 和螺杆14转动，移动台8可实现前后移动，从而夹板13内部的待加工工件可实现前后移动，可改变其待加工位置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。