[实用新型]一种气动执行器快速检测装置有效
申请号: | 201720860122.7 | 申请日: | 2017-07-14 |
公开(公告)号: | CN207074039U | 公开(公告)日: | 2018-03-06 |
发明(设计)人: | 马晓蓓 | 申请(专利权)人: | 太仓源凯汽车配件有限公司 |
主分类号: | G01B5/02 | 分类号: | G01B5/02;G01B5/06 |
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地址: | 215413 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 气动 执行 快速 检测 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种检测装置,尤其涉及一种气动执行器快速检测装置。
背景技术
执行器是自动化技术工具中接收控制信息并对受控对象施加控制作用的装置。其中,气动执行器又是阀门开启、关闭的执行机构。
在执行器生产时,需要对执行器伸出杆的伸出长度是否合格进行检测,还要测试执行器壳体的厚度是否合格。但是,在现有技术中,对其检测主要是人工手动用尺子进行测量,不仅测量效率低,而且测量不精确,人力成本高。
发明内容
本实用新型目的是提供一种气动执行器快速检测装置,通过使用该结构,提高了气动执行器的检测效率及检测质量。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种气动执行器快速检测装置,包括底板,所述底板上设有产品支撑板、气密机构及螺杆检测机构,所述产品支撑板安装于所述底板的中部,所述螺杆检测机构设置于所述产品支撑板的右侧,所气密机构设置于所述产品支撑板的左侧;所述螺杆检测机构包括滑板、两条滑轨、U型板、丝杆移动件及位移传感器,两条所述滑轨及丝杆移动件垂直于所述产品支撑板设置,所述滑板的底面两端分别滑动设置于两条所述滑轨上,所述丝杆移动件设置于两条所述滑轨之间,所述滑板的底面中部经连接块与所述丝杆移动件相连;所述滑板的顶面左端设有延伸板,所述延伸板上设有第一滑轨,所述第一滑轨平行于所述滑轨设置,所述第一滑轨正对所述气密机构设置,所述U型板经一滑块滑动设置于所述第一滑轨上,所述滑块的右端设有一位移杆,所述位移杆设置于所述位移传感器的正下方;所述滑板的顶面设有一导向块及导向夹块,所述导向夹块与所述第一滑轨设置于同一直线上,所述导向块的底部滑动设置于所述导向夹块内,所述位移杆的右端与所述导向块相连;所述位移传感器安装与所述导向块的顶面上。
上述技术方案中,所述气密机构包括固定板、气缸、导柱及气密板,所述固定板固定安装于所述底板的左端,所述气缸固定安装于所述固定板的左侧,所述气密板设置于所述固定板的右侧,所述气缸的输出轴穿过所述固定板与所述气密板相连;所述导柱为两根,两根所示导柱分别设置于所述气缸的两侧,所述导柱穿过所述固定板与所述气密板相连。
上述技术方案中,所述固定板的外部还设有一U型保护罩,所述U型保护罩安装与所述底板上,所述固定板设置于所述U型保护罩内。
上述技术方案中,所述气密板的右端还设有一弧形包覆板。
上述技术方案中,所述底板上设有一限位滑槽,所述限位滑槽垂直于所述滑轨设置,所述产品支撑板的底部滑动设置于所述限位滑槽内,所述产品支撑板的顶部设有一产品安装槽。
上述技术方案中,所述产品支撑板的两侧分别设有一通孔,对应所述限位滑槽内设有两个限位孔,两个所述限位孔分别与两个所述通孔相对于,所述产品支撑板能够经定位销穿过所述通孔及限位孔与所述限位凹槽固定。
上述技术方案中,所述丝杆移动件包括左定位板、右定位板、丝杆、锁紧件及手柄,所述左定位板设置于两条所述滑轨的左端,右定位板设置于两条所述滑轨的右端,所述丝杆的两端转动设置于左、右定位板上,所述连接块及滑板通过丝杆移动设置于两根滑轨上,所述手柄设置于所述丝杆的右端,所述锁紧件设置于所述右定位板上,且所述锁紧件能够抵于所述丝杆上。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1.本实用新型中U型板及位移传感器能够通过丝杆移动件在底座上移动,能够任意调节U型板与产品支撑座之间的距离,便于适应不同型号的产品,适用范围广,同时,产品支撑板能够在限位滑槽内移动,这样便于产品的安装,能够提高产品的安装及拆卸效率,也就是提高产品的检测效率及检测质量;
2.本实用新型中通过在产品支撑板的两侧设置通孔,这样在使用时,直接利用定位销穿过通孔与底板固定,能够保证产品检测的稳定性,提高了产品的检测质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图;
图2是图1的立体结构示意图。
其中:1、底板;2、产品支撑板;3、滑板;4、滑轨;5、U型板;6、位移传感器;7、连接块;8、延伸板;9、第一滑轨;10、滑块;11、位移杆;12、导向块;13、导向夹块;14、左定位板;15、右定位板;16、丝杆; 17、锁紧件;18、手柄;19、固定板;20、气缸;21、导柱;22、气密板; 23、U型保护罩;24、弧形包覆板;25、限位滑槽;26、产品安装槽;27、通孔。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
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