[实用新型]一种动力电池电芯夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及动力电池的加工设备，尤其是一种动力电池电芯夹具。

背景技术

在动力电池生产过程中，通常需要将电芯夹住来完成一系列的加工工序，夹电芯时要求电芯始终保持在居中位置，防止偏心导致受力不均而损坏电芯。

所以对动力电池电芯的夹具要求很高，既保证电芯的居中又方便调节。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种夹电芯时可使电芯始终保持在居中位置，又调节方便的动力电池电芯夹具。

为实现上述的目的，本实用新型的技术方案为：一种动力电池电芯夹具，包括气缸平行夹爪、左平行夹爪连杆、右平行夹爪连杆、左电芯夹板、右电芯夹板和顶板，气缸与顶板连接，顶板上下动作带动左、右平行夹爪连杆转动，左、右平行夹爪连杆上端通过滑块安装在槽块内，槽块与导杆支架固定连接，导杆安装在导杆支架上，导杆另一端与电芯夹板固定连接，实现左、右平行夹爪连杆张合带动左、右电芯夹板张合；在左、右电芯夹板下方设有电芯托板；所述导杆与电芯夹板之间设有弹簧。

优选的是，所述左电芯夹板和右电芯夹板分别与两个导杆连接。提高左、右平行夹爪连杆传动的稳定性。

本实用新型采用上述结构后，具有以下优点：

（1）电芯夹具采用连杆原理，结构简洁稳定；

（2）夹电芯时可使电芯始终保持在居中位置，防止偏心导致受力不均而损坏电芯；

（3）夹具调节方便且兼容范围广，可同时满足不同产品需求。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型夹住电芯状态的立体结构示意图；

图3为本实用新型夹住电芯状态的主视图。

图中：1气缸，2平行夹爪，3左平行夹爪连杆，4右平行夹爪连杆，5左电芯夹板，6右电芯夹板，7顶板，8槽块，9导杆支架，10导杆，11电芯托板，12弹簧，13电芯。

具体实施方式

图1所示，本实用新型的动力电池电芯夹具，包括升降气缸1、平行夹爪2、左平行夹爪连杆3、右平行夹爪连杆4、左电芯夹板5、右电芯夹板6和顶板7，气缸1与顶板7连接，左电芯夹板5和右电芯夹板6对称平行设置，顶板7上下动作带动左、右平行夹爪连杆3、4对称转动，左、右平行夹爪连杆3、4上端通过滑块安装在槽块8内，槽块8与导杆支架9固定连接，导杆10安装在导杆支架9上，导杆10另一端与电芯夹板固定连接，实现左、右平行夹爪连杆3、4张合带动左、右电芯夹板5、6张合；在左、右电芯夹板5、6下方设有电芯托板11；所述导杆10与电芯夹板之间设有弹簧12。所述左电芯夹板5和右电芯夹板6分别与两个导杆10连接。动力电池电芯夹具主要由左、右电芯夹板夹住，导杆10与电芯夹板连接，左、右平行夹爪连杆3、4与槽块8和顶板7连动，电芯13放于电芯托板11上、平行夹爪2可夹紧顶盖。

工作原理：

（1）气缸1伸出将顶板7顶起，带动左、右平行夹爪连3、4杆转动；

（2）左、右平行夹爪连杆3、4转动同时带动导杆10的移动，使得左、右电芯夹板5、6张开距离加大；

（3）放入电芯后13，底部气缸1退回，此时靠弹簧12的弹力将电芯13夹紧。

本实用新型的电芯夹具采用上述结构后，具有优点：（1）电芯夹具采用连杆原理，结构简洁稳定；（2）夹电芯时可使电芯13始终保持在居中位置，防止偏心导致受力不均而损坏电芯13；（3）夹具调节方便且兼容范围广，可同时满足不同产品需求。

以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的保护范围。