[实用新型]一种表面硬化的螺杆泵连接轴

说明书

技术领域

本实用新型涉及螺杆泵机械设备技术领域，具体涉及一种表面硬化的螺杆泵连接轴。

背景技术

螺杆泵是容积式转子泵，是依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体的。螺杆泵的特点是流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、工作可靠；而其突出的优点是输送介质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感，可输送高粘度介质，所以使其应用变得越来越普遍。

但螺杆加工较困难，泵有单吸式和双吸式两种结构，但单螺杆泵仅有单吸式，由于单螺杆泵转子在工作时是在做偏心运动，在单螺杆泵中连接轴以及填料密封用转子是非常容易受到磨损的，导致使用寿命较短，不进行更换会造成工作质量的降低，而更换新零件会造成浪费，不利于长期的工作；现在的螺杆泵连接轴常采用电镀金属元素铬的形式，在连接轴上设置一层电镀层，但是镀铬时会有H元素的释放，使用时容易产生龟裂纹，并且电镀层往往太薄硬度不够，越厚镀铬层越硬，收缩性越大，龟裂纹更大，使用时容易脱落。

发明内容

对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种表面硬化的螺杆泵连接轴，可以实现在连接轴表面设置喷焊层，提高连接轴表面硬度、抗冲击和耐腐蚀性能，增加连接轴使用寿命，减少维护次数。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种表面硬化的螺杆泵连接轴，包括轴状的基体，所述基体外表面设有若干凹槽，所述基体表面设有喷焊层，所述喷焊层与基体之间设有互溶层，由于喷焊层是将固溶性金属粉末经过重融后在基体表面形成的类似焊接式的涂层，因为与基体有互溶层的存在，所以喷焊层与基体的结合能力比较突出，不宜脱落。

优选的，所述基体采用镍铬不锈钢材料。

优选的，所述凹槽内均匀设有花纹，增加附着力。

优选的，所述喷焊层厚度在0.05-0.5mm，可对连接轴的加工误差进行补偿修复。

优选的，所述喷焊层表面粗糙度为Ra0.4-0.1μm，所述喷焊层表面经磨削加工呈镜面状。

本实用新型的有益效果表现在：在连接轴表面设置喷焊层，提高连接轴表面硬度、抗冲击和耐腐蚀性能，增加连接轴使用寿命，减少维护次数，相对之前的热处理以及电镀铬后的硬度及抗冲击性有明显的提高，更加耐磨和抗腐蚀，通过基体上设置凹槽增加了结合能力，并且通过互溶层增加了喷焊层的附着力，不易脱落，而且相比电镀工艺产生的电镀废水，喷焊工艺对环境造成的污染小。

附图说明

图1为本实用新型一种表面硬化的螺杆泵连接轴的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种表面硬化的螺杆泵连接轴的喷焊层放大后结构示意图。

图中：1-基体、2-凹槽、3-互溶层、4-喷焊层。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1-2所示的一种表面硬化的螺杆泵连接轴，包括轴状的基体1，所述基体1采用镍铬不锈钢材料，也可以采用低中碳钢、部分结构钢等材料，所述基体1外表面设有若干凹槽2，所述凹槽2内均匀设有花纹，增加附着力，所述基体1表面设有喷焊层4，所述喷焊层4与基体1之间设有互溶层3，由于喷焊层4是将固溶性金属粉末经过重融后在基体表面形成的类似焊接式的涂层，因为与基体1有互溶层3的存在，所以喷焊层4与基体1的结合能力比较突出，不宜脱落，所述喷焊层4厚度在0.05-0.5mm，可对连接轴的加工误差进行补偿修复，所述喷焊层4表面粗糙度为Ra0.4-0.1μm，所述喷焊层4表面经磨削加工呈镜面状。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。