[实用新型]一种等离子除油烟机的绝缘装置

说明书

一种等离子除油烟机的绝缘装置，是将安装瓷接头一侧的壳体采用具有绝缘功能的板材来替代原金属板材的方法，避免瓷接头与金属亮体的直接接触，同时采用了喷射的方法,对高压瓷接头的表进行喷气或喷液，来清理瓷接头的表面，扫除尖埃的导电隐患，使瓷接头始终保持高绝缘状态，避免瓷接头积尘和凝聚油膜而导通电流，挡板的设置不仅阻挡气流从无效空间流过，并且可减少气流带过来的油污杂质对瓷接头的汚染，从而保证了等离子除油烟机良好的除油烟效果。

技术领域

本实用新型涉及一种除油烟机，具体地是一种等离子除油烟机的绝缘措施，尤其是适用于多粉尘与浓油烟场所除油烟的等离子除油烟机的绝缘。

背景技术

现有的等离子除油烟机（ZL201010557216X），初装时除油烟效果的确不错，但是往往使用不到三个月或半年效果就大打折扣，甚至丧失了除油烟的功能，最后导致该类产品大都难以广泛应用，造成除油烟效果差的根本原因是两极的极板被电流导通，极板失去电场而丧失吸附尘埃的功能，同时也丧失了除油烟的功能，两极的极板被电流导通的所在位置往往是在是瓷接头的瓶胫处，此处与集电极的金属极板直接接触，在搬运与安装过程中稍有不慎，瓷接头与金属极板轻微碰撞，瓷接头的表面釉膜就会出现细微的裂纹，这些裂绞肉眼是看不出的，但在强电压之下会被轻易击穿，从而导通了射电极与集电极的极板, 另一个原因是在高压瓷接表面，因为使用时间一长，在瓷接头的表面会沉积一层尘埃或油膜，这层尘埃或油膜在220V的电压下,是不会导通电流的,但在高压电下这层尘埃或油膜即成了导电体,结果造成除油烟机丧失了除油烟的功能。

鉴于上述缺陷，本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本创作。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种等离子除油烟机的绝缘装置，用以克服上述技术缺陷。

为实现上述目的，本实用新型采用的方案在于，提供了一种等离子除油烟机的绝缘装置，其特征在于，包括等离子除油烟机的壳体、绝缘板、瓷接头、挡气板和喷气单元；

所述的壳体安装瓷接头一侧的金属板，采用具有绝缘功能的板材来替代，用于射电极和集电极之间的绝缘；

所述的瓷接头固定在绝缘板上，构成瓷接头与金属亮体旳隔离，避免瓷接头漏电而导通射电极和集电极；

所述的挡气板采用绝缘板制作，固定在瓷接头的下方，用于阻挡气流从无效空间流过。所述的无效空间是指等离子除油烟机内腔电场簿弱部位，本案中所述的无效空间是指瓷接头上下方的垂直空间；

所述的喷气单元，包括气泵、管路、喷气盘、定时装置；

所述的喷气单元的气泵安装所述壳体上，通过管路对喷气盘供气；所述喷气单元的主管路连接气泵或者直接连接外部气源，用于输送压力气体；所述喷气单元的喷气盘安装在瓷接头的外围，用于设置多方位对准瓷接头的喷气口；所述喷气单元的喷气盘，其内部的环形气道，用于容纳喷气单元供来的压力气体；所述喷气盘的喷口射出的气流，用于清洁瓷接头的外表面；

所述的定时装置，安装在壳体外侧，用于对喷气单元的喷气时间的控制；

所述的定时装置，包括定时器和电磁阀，所述电磁阀连接在喷气单元的管道中，按照定时器设定的时间指令来启闭阀门，实现按时间段对瓷接头进行清洁。

较佳的所述喷气单元的喷气盘中心开孔，该孔的底部直径大于瓷接头前部的圆柱直径，所述喷气盘通过该孔套在所述瓷接头圆柱体的外围。

较佳的所述喷气盘中心孔的上口直径大于底部的直径，其孔的壁面成漏斗形，在所述漏斗形的壁面内设环形气道，所述的环形气道对应漏斗形的壁面上开喷气孔，喷气孔设二组，第一组喷气孔环绕漏斗形的壁面上部，其喷口对准瓷接头的圆柱体表面的远端，第二组喷气孔环绕漏斗形的壁面下部，其喷口对准瓷接头的圆柱体表面的近端。