[实用新型]一种无引线线绕熔断电阻器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电阻器领域，特别涉及一种无引线线绕熔断电阻器。

背景技术

随着市场竞争日益激烈，生产成本增加，即要满足产品电性能又要提高相应生产效率，故对线绕熔断电阻器贴片化的需求大大增加。并以其高效和稳定性能取代传统的插孔电子元器件，因此，发明一种无引线线绕熔断电阻器来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无引线线绕熔断电阻器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无引线线绕熔断电阻器，包括陶瓷芯，所述陶瓷芯上缠绕有电阻丝，所述陶瓷芯外部固定设有电极帽，所述电极帽上开设有凹槽，所述凹槽上涂有漆层。

优选的，所述凹槽数量为三个且均匀间隔设置于电极帽上。

优选的，所述电极帽厚度设置为0.2mm。

优选的，所述漆层由阻燃绝缘漆材料制成。

优选的，所述电极帽截面设置为椭圆状。

本实用新型的技术效果和优点：通过电极帽厚度设置为0.2mm，有利于降低电极帽与陶瓷芯之间的高低差，保证涂漆后电阻本体平整，便于贴片机对元器件的吸取，达到减少抛料率，提高贴片机生产效率的目的，通过设有凹槽，有利于保证电极帽与电阻丝交接处不会因张力导致漆层漫溢至电极帽焊接点，以至影响贴片焊接，电极帽经过复镀工序加工，进一步加强端子可焊性，所述电极帽焊接位置设置为电极帽两端内侧三分之一处，有利于焊接牢固，密封好，不易损坏。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为本实用新型的整体结构示意图。

图3为本实用新型的侧视图。

图中：1陶瓷芯、2电阻丝、3电极帽、4凹槽、5漆层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种无引线线绕熔断电阻器，包括陶瓷芯1，所述陶瓷芯1上缠绕有电阻丝2，所述陶瓷芯1外部固定设有电极帽3，电极帽3经过复镀工序加工，进一步加强端子可焊性，所述电极帽3上开设有凹槽4，所述凹槽4上涂有漆层5。

所述凹槽4数量为三个且均匀间隔设置于电极帽3上，有利于保证电极帽3与电阻丝2交接处不会因张力导致漆层5漫溢至电极帽3焊接点，以至影响贴片焊接，所述电极帽3厚度设置为0.2mm，有利于选用有别于常规的0.2mm厚度的电极帽3（常规使用0.25mm），降低电极帽3与陶瓷芯1之间的高低差，保证涂漆后电阻本体平整，便于贴片机对元器件的吸取，达到减少抛料率，提高贴片机生产效率的目的，所述漆层5由阻燃绝缘漆材料制成，有利于阻燃绝缘，所述电极帽3焊接位置设置为电极帽两端内侧三分之一处，有利于焊接牢固，密封好，不易损坏，所述电极帽3截面设置为椭圆状，有利于减小安装厚度。

本实用工作原理：电极帽3经过复镀工序加工，进一步加强端子可焊性，电极帽3上开设有凹槽4，凹槽4上涂有漆层5，保证电极帽3与电阻丝2交接处不会因张力导致漆层5漫溢至电极帽3焊接点，以至影响贴片焊接，电极帽3厚度设置为0.2mm，有利于降低电极帽3与陶瓷芯1之间的高低差，保证涂漆后电阻本体平整，便于贴片机对元器件的吸取，达到减少抛料率，提高贴片机生产效率的目的。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。